液壓缸自身原因如下：

①油缸內(nèi)有殘留空氣，工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小，工程用液壓缸，吸油管接頭密封要好，防止泵吸入空氣.

②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用H8/f8的配合，密封圈槽的深度和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用V形密封圈時，調(diào)整密封摩擦力到適中程度。

③液壓缸滑動部位有嚴(yán)重磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。

a.負(fù)載和液壓缸定心不良。

b.安裝支架安裝調(diào)整不良。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正，安裝支架的剛度要好：

c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷，或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。

d.缸筒或活塞組件膨脹，受力變形. 排除方法：修整變形部位，變形嚴(yán)重時需更換有關(guān)組件。

e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。

f.材質(zhì)不良，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>

g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。

④活塞桿全長或局部彎曲排除方法：校正活塞桿；臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時應(yīng)加支承。

⑤缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法：保證二者同軸度。

⑥缸筒孔徑直線性不良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜磨修復(fù)，然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環(huán)。

⑦活塞桿兩端螺母拼得太緊，使其同軸度不良。排除方法：活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊，一般用手旋緊即可，保證活塞桿處于自然狀態(tài)。

3、活塞滑移或爬行

液壓缸的活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下：

(1)液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，車輛用液壓缸，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。

液壓缸是液壓系統(tǒng)中的一種執(zhí)行元件，其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，液壓缸，輸出的是力和速度.

按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可將液壓缸分為活塞缸，柱塞缸，伸縮缸和擺動缸等類型.按作用方式來分，液壓缸有單作用式和雙作用式兩種.單作用式液壓缸中的液壓力只能使活塞(或柱塞)單方向運(yùn)動，拉桿式液壓缸，反方向運(yùn)動必須依靠外力(重力或彈簧力)實(shí)現(xiàn).雙作用式液壓缸可由液壓力實(shí)現(xiàn)兩個方向的運(yùn)動.

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