中頻電爐如何安全防護(hù)？

中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進(jìn)行冷卻，因此水對于爐子設(shè)備至關(guān)重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳膠管。此外，鋼棒中頻透熱爐現(xiàn)貨供應(yīng)，冷卻水的進(jìn)水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器，以監(jiān)測冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當(dāng)冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時就會報警，或停止設(shè)備運(yùn)行。

中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

復(fù)合鍋底加熱透熱爐床體及感應(yīng)器調(diào)整方法

注意：必須把外部電源全部切斷后，才能進(jìn)行調(diào)檔等操作。

在調(diào)檔等操作結(jié)束后通電、運(yùn)行時，必須先關(guān)閉透熱爐的門板，以免引起觸電。透熱爐床體是指主機(jī)中的復(fù)合底加熱部分，由感應(yīng)頭、床體身、電容器、氣缸、送料帶和操作面板等幾部分組成。感應(yīng)頭是機(jī)床體的裝置，它直接關(guān)系到鍋底加熱的效率和溫度均勻度，它與電容器產(chǎn)生并聯(lián)LC諧振，把中頻電能輸出給工件，使工件在中頻交變磁場下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。為了保證鍋底的不銹鋼層和鋁層加熱均勻，在加熱時用氣缸或油缸給鍋底施加一定的壓力，使各層金屬緊密粘貼，以利于熱傳導(dǎo)。由于復(fù)合底Z外層不銹鋼板直徑大于中間的鋁層，使得超出部分容易產(chǎn)生過熱。為了解決此問題，我們將感應(yīng)頭的邊緣匝數(shù)做成可調(diào)節(jié)形式，即通過增減邊緣匝數(shù)來適應(yīng)不同直徑的鍋底，可獲得滿意的加熱效果。在感應(yīng)頭上頂部有四檔可調(diào)位置，通過改變調(diào)檔連接片的連接位置可對應(yīng)加熱 90— 300mm直徑的各種復(fù)合鍋底。

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