精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置是鋼材連軋機(jī)生產(chǎn)線上的重要部件，它與1000℃高溫鋼坯直接接觸，轉(zhuǎn)速高達(dá)5732 r/m

in(18螺紋鋼)，并伴有較大的沖擊，工作環(huán)境惡劣，失效頻繁。某鋼廠精軋機(jī)導(dǎo)輥平均使用壽命約為6小時(shí)，其主要失效形式有導(dǎo)輥表面磨損和裂紋及軸承損壞，磨損失效占全部失效形式的五成以上。經(jīng)常停機(jī)更換導(dǎo)衛(wèi)裝置，會(huì)極大地影響生產(chǎn)，提高導(dǎo)衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)對(duì)此的研究廣泛而深入，但重i心集中于導(dǎo)輥材料方面，購(gòu)五切分導(dǎo)衛(wèi) ，而對(duì)于結(jié)構(gòu)，人們認(rèn)為它已經(jīng)很完善了。

粗軋軋件尺寸大，導(dǎo)衛(wèi) 所承受的側(cè)向力大，因此導(dǎo)衛(wèi)采用整體焊接鋼板結(jié)構(gòu)，常州五切分導(dǎo)衛(wèi)，用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，

以加強(qiáng)導(dǎo)衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力，。出口導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)帶有冷卻系統(tǒng)，可提高導(dǎo)衛(wèi)的耐磨性，

延長(zhǎng)使用壽命。 中、精軋滑動(dòng)入口導(dǎo)衛(wèi)由喇叭口、導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)板組成。導(dǎo)板通過盒體兩側(cè)的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路，可防止導(dǎo)板粘鋼。出口導(dǎo)衛(wèi)由盒體、導(dǎo)管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來(lái)固定導(dǎo)管。導(dǎo)管通過水進(jìn)行冷卻。導(dǎo)板和導(dǎo)管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產(chǎn)實(shí)踐表明綜合性能滿足生產(chǎn)要求，五切分導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)用，且性能良好。

穿孔機(jī)用的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其表面不僅受到很大的摩擦，而且受很強(qiáng)的熱沖擊。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸，其溫度高達(dá)900℃，同時(shí)，又由于被水冷卻，故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過后，導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此，每穿軋一根管坯，導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過去，采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是，近來(lái)隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化，上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿足要求，存在的主要問題