碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

碳化硅就具備以下幾個特點:①具有1600℃以上的耐火度;②高導熱率;③高強度，高耐磨性;④抗侵蝕性好;⑤抗熱震性好;⑥低成本，碳化硅粒多少錢，高壽命。因此廠家生產(chǎn)的碳化硅質(zhì)材料均能滿足焚燒的需求。在現(xiàn)代的垃圾焚燒爐中，廢物燃燒的熱量用來產(chǎn)生蒸汽，這需要采用水介質(zhì)熱交換器來實現(xiàn)，鑒于熱交換和耐用的目的，采用碳化硅質(zhì)耐火材料的作用是顯而易見的。

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，碳化硅粒多少錢一噸，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，浙江碳化硅粒，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

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