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在電鍍廠家加工過程中,電鍍加工活動的好壞受到大家的關注,電鍍加工的流程也是不斷完善。今天我們就來給大家介紹下電鍍加工的流程要點,合肥鍍錫,還有來看看電鍍加工有什么特點呢?
工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳。為了電鍍層的效率的附著力,我們在鋁材浸鍍后再進行電鍍加工的流程中,應先在接近中性或弱堿性的溶液中預鍍銅或鎳,以防止浸蝕性強的電鍍?nèi)芤簩⒔儗悠茐?。在電鍍廠進行各類加工過程中,特別是通常我們在預性電鍍銅是可以在常規(guī)的焦磷酸鹽溶液中進行處理的。利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。
通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,表面鍍錫,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,電鍍廠家須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
談談鍍銀層氧化發(fā)黑案子,金鑒找出的原因有哪些:
1.燈具高溫
銀在高溫下可以和氧氣反應,鍍錫廠家,生成棕黑色的氧化銀(常溫也可反應,但速度很慢)。
2.有機酸
有機酸可以去掉鍍銀層表面的氧化保護膜,使銀暴露在空氣當中,并腐蝕鍍銀層,有機酸可能來源于助焊劑、脫酸型單組分硅膠。
3. 鍍銀層表面粗糙
銀鍍銅屬于陰極性鍍層,金屬鍍錫,銅金屬基體的活潑性比銀金屬鍍層的大。銀鍍層不完整或有孔隙、破損,當發(fā)生腐蝕的時候,銅基體會受到腐蝕而損壞,銀鍍層反而不發(fā)生腐蝕,并且因此而使基體腐蝕速度更快。
4. 鍍銀層上保護水過多殘留
5. 鍍銀層厚度太薄
6. 肖酸腐蝕,因N原子太輕,在能譜分析中經(jīng)常被忽略掉,所以會被誤判為氧化,實際上是來自金屬散熱器的各種酸洗殘留物質(zhì)。
7.電鍍質(zhì)量問題,過差的電鍍會導致鍍銀層抗高溫氧化抗腐蝕能力比較差。
8.注塑膠老化
9.燈珠周圍存在有害的可揮發(fā)性物質(zhì)侵燈珠內(nèi)部造成鍍銀層被氧化腐蝕變色。
電鍍生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),通過對電鍍生產(chǎn)的控制,能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。
(1)減少雜質(zhì)的帶入量。
要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤海脲儾矍耙逑垂ぜ?,使電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)減少采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質(zhì)的量。
(2)清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)。
主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續(xù)過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍?nèi)芤褐袡C械雜質(zhì)、有機雜質(zhì),還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍?nèi)芤汉蠓蛛x沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失,要盡可能減少此法的使用次數(shù)。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質(zhì)。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問題,使用并不廣泛。
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