四、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的機(jī)加工要求

1、導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導(dǎo)輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。

3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接、機(jī)加工、熱處理等方面的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范。

5、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標(biāo)出孔型編號(hào)和孔型尺寸，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。

一種改進(jìn)的切分成品軋機(jī)出口裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，五切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家，目的是使出口導(dǎo)管在線調(diào)整和更換簡(jiǎn)便、延長(zhǎng)出口 導(dǎo)管的使用壽命，其技術(shù)方案是：在導(dǎo)板梁兩側(cè)立柱上方由高低調(diào)整螺栓與軋機(jī)相連接，導(dǎo)板梁的上橫梁與兩側(cè)立柱為固定焊接連接，在上橫梁的下方的導(dǎo)板梁上安 裝有分體導(dǎo)衛(wèi)底座，出口導(dǎo)管放置在分體導(dǎo)位底座上方，出口導(dǎo)管的上方由上壓塊壓緊，五切分導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)用，在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實(shí)用新型的有益之處在于：采 用楔鍵將出口導(dǎo)管固定在上橫梁和分體導(dǎo)衛(wèi)底座之間，在線調(diào)整、更換簡(jiǎn)便；由于可以單根更換出口導(dǎo)管，操作簡(jiǎn)單、不需要天車配合，提高了作業(yè)率；出口導(dǎo)管的 頭尾都加工成鼻錐，使出口導(dǎo)管的使用壽命基本能延長(zhǎng)一倍。

鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，赤峰五切分導(dǎo)衛(wèi)，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。

此種導(dǎo)衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產(chǎn)生表面網(wǎng)狀龜裂造成疲勞剝落，從而導(dǎo)衛(wèi)板前部磨損導(dǎo)致內(nèi)腔尺寸變大而失去導(dǎo)向作用，購(gòu)五切分導(dǎo)衛(wèi) ，失效后的導(dǎo)衛(wèi)板回收重熔后再次制作導(dǎo)衛(wèi)板，可以節(jié)約大量貴重合金，獲得好的經(jīng)濟(jì)利益。