口模異型化是指擠出機頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。技術(shù)人員以典型中空工業(yè)制件塑料油箱為研究對象，在聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)上，耐高溫pvc吹塑，全l面分析了影響制件壁厚分布的主要因素，針對性地提出了采用異型口模，并通過多次試模、優(yōu)化、設(shè)計和加工出合理的異型口模，極大地提高了制件壁厚分布的均勻性，提供了一種優(yōu)化擠出吹塑成形中空工業(yè)制件壁厚分布的有效措施。

目前，吹塑成型工藝應(yīng)用日益廣泛，已成為發(fā)展最快的一種塑料成型方法之一。但擠出吹塑成型突出的缺點是擠出吹塑成型產(chǎn)品壁厚均勻性不易控制，尤其對于大型形狀復(fù)雜的制品，由于受型坯自重的影響，在型坯上部會發(fā)生減薄和縮徑現(xiàn)象。為此，在塑料中空吹塑過程中，型坯壁厚控制是關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一，它的工作原理是利用電液位置控制原理改變擠出口模成型間隙的開度，以控制型坯厚度的變化規(guī)律，使中空制品的壁厚均勻，節(jié)省材料。

單型坯擠出多型腔吹塑方案是由擠出機擠出一個口徑較大的料坯，達到一定長度后切斷，耐高溫pvc吹塑哪家實惠，移至開設(shè)了多個型腔的吹塑模具中，耐高溫pvc吹塑哪家優(yōu)惠，合模夾持，再通入壓縮空氣進行吹脹、冷卻定型、開模取件，耐高溫pvc吹塑哪家**，該方案生產(chǎn)率高、擠出模具和吹塑模具都簡單，該生產(chǎn)方式在實際的生產(chǎn)中已得到了應(yīng)用。國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。

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