目前，國內(nèi)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的兩側(cè)壁之間距離的調(diào)整仍處于手動調(diào)整狀態(tài)，通常是通過調(diào)整一端來調(diào)節(jié)通過帶鋼的間距，自動化程度低，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，存在剛度和可調(diào)性差的問題[1]。現(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置為在線檢修，更換易損件時效率低、勞動強(qiáng)度大，降低了軋機(jī)的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置，對環(huán)境造成了很大的污染，對工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機(jī)研究主要集中于材質(zhì)與工藝的研究，四切分導(dǎo)衛(wèi)哪家好，對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)研究。生產(chǎn)實(shí)踐證明，改進(jìn)后的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，克服了目前導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的缺點(diǎn)，能夠適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的要求。

三切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—3—00〉  ①保證三切分輪的安裝正確，哪有賣四切分導(dǎo)衛(wèi)，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊，避免偏斜，產(chǎn)生粘鋼；  ④三切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上，聊城四切分導(dǎo)衛(wèi)，注：〈進(jìn)口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應(yīng)為１mm較好〉。

穿孔機(jī)用的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其表面不僅受到很大的摩擦，而且受很強(qiáng)的熱沖擊。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸，其溫度高達(dá)900℃，同時，又由于被水冷卻，故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過后，導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此，每穿軋一根管坯，導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過去，采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是，四切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家，近來隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化，上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿足要求，存在的主要問題