設(shè)施布局優(yōu)化：分析生產(chǎn)活動(dòng)發(fā)生的地點(diǎn)，包括工廠車間、倉庫、辦公室等的布局。合理的設(shè)施布局可以減少物料和人員的移動(dòng)距離，提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)械加工車間，將機(jī)床按照加工工序的順序進(jìn)行排列，使原材料從一端進(jìn)入，經(jīng)過一系列加工后在另一端成為成品，減少中間的運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)?？紤]不同地點(diǎn)之間的物流運(yùn)輸和信息傳遞。在企業(yè)內(nèi)部，原材料倉庫、生產(chǎn)車間和成品倉庫之間的物流路徑要盡量短且順暢。同時(shí)，要確保信息在各個(gè)地點(diǎn)之間能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞。例如，在物流配送中心，通過合理規(guī)劃倉庫的貨架布局和貨物裝卸區(qū)域，以及建立高效的信息系統(tǒng)，使貨物能夠快速入庫、存儲(chǔ)和出庫。

精益改善是一種以消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程、持續(xù)提升價(jià)值為重要的管理理念和方法。它起源于日本豐田汽車公司的豐田生產(chǎn)方式（TPS），強(qiáng)調(diào)通過小步快跑、持續(xù)不斷地改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營效率的提高、成本的降低和質(zhì)量的提升。例如，在一個(gè)生產(chǎn)車間，員工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的運(yùn)輸時(shí)間過長，這是一種浪費(fèi)。于是，他們通過重新規(guī)劃生產(chǎn)線布局，縮短了運(yùn)輸距離，這就是一次精益改善的行動(dòng)。企業(yè)的一切活動(dòng)都應(yīng)該以客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，只有為客戶創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)才是有意義的。例如，在軟件開發(fā)過程中，客戶真正需要的可能是軟件的穩(wěn)定性和易用性，那么開發(fā)團(tuán)隊(duì)就應(yīng)該將重點(diǎn)放在提高軟件質(zhì)量和用戶體驗(yàn)上，而不是在一些客戶并不關(guān)注的華麗但無用的功能上浪費(fèi)時(shí)間和資源。

廈門愛步精益咨詢有限公司（簡稱“愛步精益”）是一家提供企業(yè)發(fā)展咨詢、人才績效管理、利潤管控、智能制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)、企業(yè)管理咨詢、精益生產(chǎn)管理咨詢、企業(yè)改善、標(biāo)準(zhǔn)化改善模塊及在線視頻課程，珍島Saas一站式智能營銷平臺(tái)、精益管理ILEAN軟件的專業(yè)機(jī)構(gòu)。公司始終堅(jiān)持“愛學(xué)習(xí)、愛進(jìn)步”，讓客戶“愛改善、愛進(jìn)步”，經(jīng)過10多年精益咨詢和智能制造經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)企業(yè)超過上百家，深刻理解制造企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，積累了豐富的變革案例、方法論和管理工具。 成功總結(jié)提煉出了“GIEG-施能得”項(xiàng)目實(shí)施模型。為客戶提供整體解決方案并以改善為拉動(dòng)實(shí)施落地；通過實(shí)施、賦能、得到，科學(xué)且專業(yè)的方法，為客戶提供精益實(shí)踐知識(shí)和管理方法。通過“管理咨詢+信息系統(tǒng)+人才培養(yǎng)”的完美融合，切實(shí)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和價(jià)值落地。