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起重機(jī)吊裝作業(yè)管理要點(diǎn):
一、嚴(yán)禁超載吊裝
二、保持垂直吊裝
作業(yè)中始終保持吊物處在吊臂的正下方。
三、禁止惡劣氣候 下吊裝作業(yè)
1、惡劣氣候下禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2、風(fēng)力或陣風(fēng)超過(guò)5級(jí)必停止吊裝作業(yè)。
3、大風(fēng)造成吊物擺動(dòng),傷及人員和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物。
4、風(fēng)力、風(fēng)向影響起重機(jī)穩(wěn)定性,吊臂伸出越長(zhǎng)起重機(jī)傾翻可能性越大。
5、嚴(yán)重沙塵、煙霧造成視線不清
6、雨雪天氣、冰雪地面造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)濕滑。
7、雷電天氣造成雷擊。
四、控制吊物擺動(dòng)
1、吊物離開支撐面后應(yīng)控制吊物擺動(dòng)。司索工要正確使用游繩牽引貨物,并且站位正確。
2、吊物在人員肩部以,上應(yīng)用引繩(游鉤)扶吊。
3、吊物在人員肩部以下可以用手扶吊,蕪湖鏡湖區(qū)起重機(jī)考證,但人體不得處于吊物下方。
4、作業(yè)人員不得從吊物下穿行。
5、扶吊人員不得處于吊物運(yùn)動(dòng)的前后方向。
6、狹窄空間吊裝時(shí)扶吊人員要有躲避位置(室內(nèi)行吊特別注意)。
7、牽拉吊物不得用力過(guò)猛。
五、保持起重機(jī)水平狀態(tài)
2、所有車輪全部離開地面
3、起重機(jī)承載后支腿受力增加
4、隨著吊臂的旋轉(zhuǎn)各個(gè)支腿受力不同
5、后45度角承載力蕞大
六、安全警戒
1、在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護(hù)措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)
后果是:吊運(yùn)的物件邊緣較鋒利,會(huì)造成捆扎的鋼絲繩磨斷或損傷千斤繩。特別在載荷較大時(shí),鋼絲繩的塑性加大,塔式起重機(jī)考證,在重物的棱角處與鋼絲繩之間不加設(shè)襯墊,會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩在棱角處彎折以至鋼絲繩被金屬棱角切斷,鋼絲繩提前報(bào)廢,或者在吊裝過(guò)程中因鋼絲繩被切斷出現(xiàn)事故。
措施:加強(qiáng)起重工的責(zé)任心教育,加強(qiáng)吊裝前的安全檢查,橋門式起重機(jī)考證,在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓鋼管,以起到對(duì)鋼絲繩包括被吊的設(shè)備)的保護(hù)作用。
2、作業(yè)時(shí)鋼絲繩與電焊把線及其他電源線接觸
后果是:(1)當(dāng)起重作業(yè)時(shí),鋼絲繩與電焊把線相接觸,則會(huì)磨破把線的絕緣層,產(chǎn)生的電火花則會(huì)灼傷、熔斷鋼絲繩的鋼絲,導(dǎo)致鋼絲繩的承載力下降直至報(bào)廢,施工時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)時(shí)則會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩斷裂,設(shè)備墜落。(2)鋼絲繩與電源線相接觸,磨破導(dǎo)線的絕緣層時(shí)導(dǎo)致鋼絲繩帶電整個(gè)作業(yè)面處于帶電狀態(tài)造成觸電事故的發(fā)生。
措施:制定施工方案及具體布置機(jī)具時(shí),盡量使兩者避開,當(dāng)無(wú)法避免時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
3、采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的吊車抬吊設(shè)備時(shí),吊車在額定起重能力下工作
后果:由于各吊車的性能、狀況不相同、司機(jī)操作的不同步,均可能導(dǎo)致某-臺(tái)吊車超載而出現(xiàn)車毀人亡的事故。
措施:(1)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的吊車抬吊設(shè)備時(shí),考慮各種不利因素應(yīng)降低各吊車額定起重能力至80%。(2)加強(qiáng)吊車司機(jī)的培訓(xùn),加強(qiáng)吊車司機(jī)間的配合,橋式起重機(jī)考證,以保證臺(tái)吊車運(yùn)行的同步。(3)同一吊點(diǎn)上兩臺(tái)吊車型號(hào)須相同,若采用兩臺(tái)不同型號(hào)的吊車時(shí),吊車能力應(yīng)按起重量小的一臺(tái)計(jì)算。
起重機(jī)的保養(yǎng)維修
1、安全保護(hù)裝置的保養(yǎng)與維修:檢查起重機(jī)的超載保護(hù)裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風(fēng)裝置、防護(hù)裝置的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,這些裝置的運(yùn)行是否靈敏可靠,如果超出規(guī)范是否可以及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),是否可以自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
2、金屬結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維修:在使用期間,必須定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動(dòng)、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象,運(yùn)輸中要盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動(dòng)部件是否有松動(dòng)、缺損等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開裂。
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)和維修:檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結(jié)、磨損、壓扁等現(xiàn)象,如超過(guò)有關(guān)規(guī)定必須立即換新;檢查吊鉤有無(wú)斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、開口度增加等缺陷及相關(guān)銷軸、套有無(wú)嚴(yán)重磨損情況;檢查滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標(biāo)等狀況。
4、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修:及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無(wú)損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷部分應(yīng)及時(shí)包扎或更換;保證各安全裝置行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光;檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超su、失磁保護(hù)。
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