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安徽干渣機(jī)網(wǎng)帶-科成億電力設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2024-10-25 10:01  

4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的刮板。更換時(shí),先降低刮板的運(yùn)行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開(kāi)尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機(jī),完成一個(gè)刮板更換后再開(kāi)啟)。如因操作不熟練整個(gè)過(guò)程歷時(shí)較長(zhǎng)時(shí),更換完幾個(gè)刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以清除槽體內(nèi)存儲(chǔ)的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動(dòng)輪齒的更換    當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時(shí),易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開(kāi)鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書》(英文)及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤(rùn)滑軸承采用4號(hào)鈣基(ZG-4)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行,潤(rùn)滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無(wú)需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修,不是萬(wàn)不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。

如果撈渣機(jī)在鍋爐不停機(jī)情況下對(duì)槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)特別注意!!。在此工作完成后,進(jìn)行以下操作:

(1) 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除;

(2) 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開(kāi);

(3) 松開(kāi)伴梯連接梯臺(tái)與渣倉(cāng)對(duì)接處螺栓;

(4) 松開(kāi)撈渣機(jī)卸料斗與渣倉(cāng)焊接在一體的連接段連接螺栓;

(5) 松開(kāi)液壓馬達(dá)與液壓動(dòng)力站的油管;

(6) 如控制電纜長(zhǎng)度余量不夠的話,還需加長(zhǎng)或移除;

(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。

以上操作時(shí)間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動(dòng)撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕,將撈渣機(jī)橫移出爐下,此時(shí)即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時(shí)應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。










一、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)GBL12T×n系列刮板撈渣機(jī)主要用于300~1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐底灰的處理。殼體寬度1.4m~2.4m,整機(jī)長(zhǎng)度n隨使用要求不同而在35~70m間變動(dòng)。為便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的安裝,撈渣機(jī)一般分3~8段制造出廠。本撈渣機(jī)有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石襯:此襯底不僅比金屬襯底壽命提高了4~5倍,且比金屬襯底摩擦阻力小,從而降低刮板和鏈條的磨損。

2、 鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊:當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定;同時(shí)由于鏈條處于較緊工作狀態(tài),從而可減小刮板與底板間的摩擦,提高了刮板的使用壽命。

3、 撈渣機(jī)的動(dòng)力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)或減速機(jī)系統(tǒng):可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無(wú)級(jí)調(diào)速,減小對(duì)設(shè)備的沖擊,同時(shí)能對(duì)撈渣機(jī)的過(guò)載起到更為安全的保護(hù)作用。

4、 刮板與鏈條的連接:由于采用了無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接,使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便,沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束,連接可靠。

5、 無(wú)螺栓緊固快開(kāi)人孔:此人孔只需一捅即開(kāi),避免了因螺栓銹蝕造成開(kāi)門困難和操作繁瑣之弊。

6、 可搖形式內(nèi)導(dǎo)輪:此結(jié)構(gòu)可將內(nèi)部部件轉(zhuǎn)到外側(cè),便于對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。




工作原理:

   本撈渣機(jī)可分以下十一個(gè)分系統(tǒng),其工作原理分述如下:

1、 進(jìn)料系統(tǒng):下料管插入撈渣機(jī)水槽內(nèi),形成一個(gè)嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過(guò)渣管直接落入撈渣機(jī)殼內(nèi),經(jīng)緩沖沉淀后,被運(yùn)動(dòng)的刮板將渣撈至機(jī)體外至渣倉(cāng),干渣機(jī)網(wǎng)帶,后用車運(yùn)走。渣管下部有耐磨板,保護(hù)殼體。

2、 機(jī)械系統(tǒng):減速機(jī)的動(dòng)力通過(guò)鏈傳動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)兩條環(huán)形封閉鏈條運(yùn)動(dòng),鏈條上固定有刮板,連續(xù)運(yùn)動(dòng)的刮板,把灰渣撈出機(jī)體。在殼體底部運(yùn)動(dòng)的刮板撈渣,鏈條返回時(shí)在上部,用托輪滾動(dòng)支撐,減小摩擦。 鏈條的運(yùn)動(dòng)速度由變頻器調(diào)速控制。

3、 放水系統(tǒng):撈渣機(jī)與渣池 是通過(guò)兩路氣動(dòng)蝶閥相連接,當(dāng)灰水進(jìn)入撈渣機(jī),其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過(guò)指令打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥,使撈渣機(jī)的水進(jìn)入渣池(后水箱)。再通過(guò)泵將水排除。

4、 水密封系統(tǒng):撈渣機(jī)有4個(gè)壓鏈輪(稱內(nèi)導(dǎo)輪),為防止灰水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承,設(shè)計(jì)上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來(lái)阻擋灰水。

5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機(jī)頭部設(shè)有沖鏈水,為防止渣塊卡進(jìn)鏈環(huán)后過(guò)鏈輪時(shí)跳齒。

6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機(jī)殼體流入渣池的水中含有一定的細(xì)灰顆粒,一段時(shí)間后,會(huì)有較厚的沉集。應(yīng)通過(guò)排污管路及時(shí)排除,以免影響水質(zhì)。在排污時(shí),應(yīng)啟動(dòng)設(shè)在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細(xì)灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。

7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會(huì)有脫鏈的可能,所以應(yīng)定期張緊。



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