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裝配式鋼板倉(cāng)的集成系統(tǒng)
裝配式鋼板倉(cāng)的集成系統(tǒng)包括由倉(cāng)體、保溫層,倉(cāng)體由至少兩排裝配式鋼板單倉(cāng)組裝而成,每排鋼板倉(cāng)包括至少一個(gè)鋼板單倉(cāng),鋼板單倉(cāng)的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口,相鄰兩排鋼板單倉(cāng)頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機(jī)、布料小車,布料皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與設(shè)置在倉(cāng)體一側(cè)的提升機(jī)的出料端相對(duì)接;每排鋼板單倉(cāng)的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī),出料皮帶輸送機(jī)的出口端與集運(yùn)皮帶輸送機(jī)相對(duì)接。
鋼板單倉(cāng)包括基座,在基座中倒置安裝由下椎體,基座的橫梁上固定有數(shù)個(gè)立柱,相鄰兩個(gè)立柱之間安裝有倉(cāng)板,下椎體的底端設(shè)有排料閥,排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī),相鄰兩個(gè)鋼板單倉(cāng)通過(guò)共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉(cāng)體。
裝配式鋼板倉(cāng)的立柱包括數(shù)個(gè)擋板,每個(gè)擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板,相鄰兩個(gè)擋板的翼板交錯(cuò)首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱,擋板的外側(cè)設(shè)有連接板,立柱通過(guò)連接板相互連接后向上延展。
每塊倉(cāng)板包括相互平行的上立板和下立板,上立板的兩端同側(cè)對(duì)稱設(shè)有上斜板、下斜板,下斜板的底端與下立板的頂端相連接,下立板的底端與短接板相連接,短接板與下斜板設(shè)置在下立板的同側(cè),上下相鄰的兩塊倉(cāng)板相互連接,處于上方的倉(cāng)板的短接板的內(nèi)壁與處于下方的倉(cāng)板的上斜板的外壁相貼合并通過(guò)螺栓連接,紫金料塔成型機(jī),構(gòu)成鋸齒狀的鋼板單倉(cāng)的側(cè)壁,底端的倉(cāng)板的短接板與基座的橫梁相連接。
鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門(mén)打不開(kāi),卸料流化棒未充氣,粉料沒(méi)有達(dá)到流化狀態(tài)。
解決措施:更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。
2、卸料設(shè)備故障
解決措施:檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開(kāi)。
3、管道風(fēng)壓太低,庫(kù)內(nèi)物料不能流化。
解決措施:檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障,檢查各閥門(mén)、管道是否漏氣,關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備,將管道壓力提到要求壓力。
我國(guó)鋼板倉(cāng)技術(shù)在糧食行業(yè)應(yīng)用與發(fā)展起步較晚。1982年,黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉(cāng),是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板倉(cāng)群。20世紀(jì)80年代,我國(guó)鋼板倉(cāng)的建造取得了發(fā)展。引進(jìn)吸收了美國(guó)裝配式鋼板倉(cāng)全套技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)線,料塔成型機(jī)哪家好,按照國(guó)外技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn),在消化和吸收的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了和發(fā)展,開(kāi)始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉(cāng),料塔成型機(jī)公司,使鋼板倉(cāng)的強(qiáng)度、性能、安全方面具有了可靠性,并將鋼板倉(cāng)作為一種產(chǎn)品大量出口,它代表當(dāng)今我國(guó)鋼板倉(cāng)生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平,是鋼板倉(cāng)制作安裝的者。
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