很多操作連軋機(jī)的操作人員不注意安全操作，導(dǎo)致自身及機(jī)器受到損害。在此提醒大家，在操作連軋機(jī)時(shí)要做到安裝操作。

軋鋼機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。上輥的升降軸承的復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)完全停機(jī)后進(jìn)行。操作時(shí)，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。操作人員必須熟悉軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法。軋鋼場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持生產(chǎn)線及場(chǎng)地清潔。

談?wù)勥B軋機(jī)的控制系統(tǒng)作用是什么？

連軋機(jī)的速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)我們可以從字面來(lái)看就是用來(lái)控制連軋機(jī)的速度。下面為大家?guī)?lái)詳細(xì)介紹。

所有機(jī)架都按軋制規(guī)范所規(guī)定的速度同步運(yùn)行，冷連軋機(jī)，協(xié)調(diào)升速或降速，以避免堆料和斷帶。為了保證前后各架軋出的鋼帶流量相同，泗陽(yáng)連軋機(jī)，要求轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度很高。

它通常由模擬和數(shù)字雙重調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成，模擬系統(tǒng)保證調(diào)節(jié)響應(yīng)的快速性，而數(shù)字系統(tǒng)則保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，兩輥連軋機(jī)，一般調(diào)節(jié)精度可達(dá)千分之一左右。設(shè)定值按規(guī)定曲線變化，以防止速度突變引起軋機(jī)的損壞和斷帶。

為了保證軋機(jī)有寬廣的調(diào)速范圍和快速的響應(yīng)性能，總功率達(dá)數(shù)萬(wàn)千瓦的整套連軋機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)都采用可控硅裝置供電，調(diào)速系統(tǒng)的響應(yīng)頻寬為3～5赫。

壓下位置控制系統(tǒng)用以快速準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)軋機(jī)輥縫的開口度。現(xiàn)代大型軋機(jī)的軋輥機(jī)構(gòu)重達(dá)幾十噸，為了適應(yīng)高速軋制的快速響應(yīng)需要，一般采用液壓伺服調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

連軋機(jī)正確的導(dǎo)入軋輥孔型，確保軋件在孔型中安穩(wěn)變形，到達(dá)所要求的形狀和尺寸；順暢地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；強(qiáng)行軋件扭轉(zhuǎn)或許彎曲變形，按必定方向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的工作條件非常惡劣，主要表現(xiàn)為受力不規(guī)則、受高溫文冷激交變熱沖擊、在高速下磨檫、光滑條件非常的惡劣。因而，要非常重視導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃，特別是異形斷面的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備自身應(yīng)具有結(jié)構(gòu)合理、鞏固耐磨、固定結(jié)實(shí)、裝卸安全便利、調(diào)整靈敏等特點(diǎn)。不斷提高導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃、制造、材質(zhì)耐磨、使用調(diào)整水平，在軋鋼行業(yè)是很重要的事連軋機(jī)

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