壓片機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作，需要考慮多個(gè)因素。首先，要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型和要求來選擇合適的壓片機(jī)。不同的產(chǎn)品對(duì)于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求，因此需要選擇具有相應(yīng)功能的壓片機(jī)。其次，要考慮壓片機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)需求，選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的壓片機(jī)。再者，要關(guān)注壓片機(jī)的質(zhì)量和可靠性。選擇品牌、質(zhì)量可靠的壓片機(jī)，可以減少設(shè)備故障和維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，還要考慮壓片機(jī)的價(jià)格和售后服務(wù)。在保證設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下，選擇價(jià)格合理、售后服務(wù)好的壓片機(jī)，為企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。高效能壓片機(jī)，為制藥企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益。浦東新區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。嘉定區(qū)壓片機(jī)哪家好智能化壓片機(jī)，具備自動(dòng)檢測(cè)功能，確保藥片質(zhì)量無虞。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油，如果不及時(shí)清理，往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會(huì)污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤(rùn)滑油混合形成了油泥，長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉，若清理不及時(shí)，積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌，進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損，降低導(dǎo)軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況，進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過多、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長(zhǎng)短，中模孔磨損，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速，改進(jìn)沖模配套，及時(shí)檢查調(diào)換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。壓片機(jī)的精密制造，保證了其在長(zhǎng)期使用中的穩(wěn)定性。

壓片機(jī)的安全裝置是保障操作人員安全的重要措施。常見的安全裝置包括緊急停機(jī)按鈕、安全防護(hù)罩、過載保護(hù)裝置等。緊急停機(jī)按鈕可以在緊急情況下迅速停止設(shè)備運(yùn)行，避免事故的發(fā)生。安全防護(hù)罩可以防止操作人員接觸到設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，減少安全風(fēng)險(xiǎn)。過載保護(hù)裝置則可以在設(shè)備過載時(shí)自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。此外，壓片機(jī)還應(yīng)配備完善的電氣安全系統(tǒng)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用。例如，在農(nóng)藥生產(chǎn)中，壓片機(jī)可以將農(nóng)藥粉末壓制成片狀，方便使用和儲(chǔ)存。在飼料生產(chǎn)中，壓片機(jī)可以將飼料原料壓制成顆粒狀，提高飼料的適口性和消化率。此外，壓片機(jī)還可以用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)肥料等產(chǎn)品。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。先進(jìn)的壓片機(jī)，以其先進(jìn)的技術(shù)和穩(wěn)定的性能，為制藥企業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。上海智能壓片機(jī)性能

壓片機(jī)的精密設(shè)計(jì)，確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量，為藥品的質(zhì)量安全提供了有力保障。浦東新區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)在壓片時(shí)，中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對(duì)固體粉末施以正壓力P時(shí)，在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般，固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內(nèi)壁對(duì)固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對(duì)中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對(duì)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長(zhǎng)期總在中模內(nèi)一個(gè)位置壓片，延長(zhǎng)中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應(yīng)可以使上下沖頭在中?？變?nèi)同時(shí)向上或向下移動(dòng)，這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下，同時(shí)使上下壓輪向上或向下移動(dòng)的調(diào)節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連，此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時(shí)升降同樣的距離。浦東新區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式