電鍍性能測試，你了解幾個？

附著強度測試

鍍層附著強度又稱鍍層結合力，不銹鋼鍍鋅，是指鍍層與基體或中間體鍍層結合的好壞，鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響，它是金屬鍍層質量重要的檢驗指標之一。

厚度測量

電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質量的重要標志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括：計時液流法、點滴測厚法、庫倫法、金相法等；非破壞性測量方法包括：磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。

顯微硬度測試

硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。硬度測試參照標準：GB/T 9790， ISO 4516， ASTM B578。

?電鍍原理及主要設備

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設備又是什么呢？下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。

電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi)，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發(fā)生了電化學的氧化和還原反應。

主要電鍍設備：

電鍍生產(chǎn)的主要設備包括：各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 )，各種滾鍍設備，各種型式的電鍍自動生產(chǎn)線，鍍鋅廠，直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢

電鍍在集成電路（IC）領域的應用越來越廣，對銅互連的要求也越來越高?；陔婂兗夹g的工藝的出現(xiàn)，解決了銅互連的問題，也推動了IC技術發(fā)展至今。當前，隨著3D芯片、微機電系統(tǒng)（MEMS）和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增，鍍鋅多少錢，未來電鍍行業(yè)將在這些新的很好的領域發(fā)揮更加突出的作用。

例如，五金電鍍產(chǎn)業(yè)逐漸走向高附加值領域，汽車功能性和裝飾性電鍍市場前景依舊光明，電子電鍍也保持持續(xù)增長，新環(huán)保電鍍產(chǎn)品在逐步普及。

電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過程，數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路，大數(shù)據(jù)對電鍍過程控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產(chǎn)中，物聯(lián)網(wǎng)應用可以節(jié)約人力開支，提高管理效率，實時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數(shù)據(jù)，替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術，用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安徽鍍鋅，進而指導電鍍加工工藝由粗略控制轉變?yōu)闇蚀_控制，并將電鍍生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過程的實時狀態(tài)以模擬動畫、流程圖的方式展現(xiàn)，同時通過實時畫面及時準確地掌握現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)。進而對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，并優(yōu)化制造成本。

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