三、  設(shè)備生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

蒸汽發(fā)藍(lán)爐，一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4)，井式滲碳爐，具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu)，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對(duì)于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性，井式滲碳爐工藝，在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。 

·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。

·蒸汽通入特別設(shè)計(jì)的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓，零件氧化深度加深，發(fā)黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金鐵基制品，提高零件表面的耐磨性與耐蝕性。

井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)氣體滲碳。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，井式滲碳爐結(jié)構(gòu)，亦無(wú)任何泄漏，井式滲碳爐廠家，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)            RQ3-25-9型

    額定功率        25KW

額定溫度        950℃

額定電壓        380Ⅴ

空載功率        ≤8

加熱區(qū)數(shù)        1區(qū)

接法            Y

溫度均勻度      ≤±5℃

有效工作室尺寸  ?300*450

外形尺寸       1590*1400*2100

空爐升溫時(shí)間    ≤2.5小時(shí)

技術(shù)生產(chǎn)率     50KG

爐體重量        2.5T

保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時(shí)，對(duì)所有儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泄露測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束，一定的氮?dú)獯祾吡?，氮?dú)獯祾邥r(shí)間:氧化含量小于1%

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