電捕焦油器結(jié)構(gòu)及構(gòu)造

電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉，凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個(gè)直筒形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng)，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi)，別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進(jìn)入電捕焦油器，氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布，煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū)，在靜電的效果下，煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器，被分離出來(lái)的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動(dòng)，從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

      煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)先停止電捕焦油器的運(yùn)行操作步驟

      1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)，切記先停止電捕焦油器的運(yùn)行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥，并處于手動(dòng)位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調(diào)低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關(guān)閉爐底進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

      5、關(guān)閉空氣閥門，開啟自然通風(fēng)閥2－3厘米，關(guān)飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時(shí)，在調(diào)整放散閥時(shí)，確保爐底為微負(fù)壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進(jìn)行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次，鼓風(fēng)時(shí)，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風(fēng)閥，再打開鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)爐子鼓風(fēng)。

電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.

電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中，煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過(guò)程中沒拉緊固定在吊架上，在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下，鋼絲繩搖晃，則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過(guò)程中，石灰窯電捕焦油器配件，兩電極之間一旦小于安全間隔，就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過(guò)程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上，使電暈線固定在沉淀極基地位置，石灰窯電捕焦油器生產(chǎn)廠家，電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過(guò)穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管，石灰窯電捕焦油器，后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩，從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲，從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px，采納電氣限制線耳的辦法，只對(duì)鋁套管的中間進(jìn)行壓緊，石灰窯電捕焦油器價(jià)格，從而鋼絲繩，很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外，需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑，除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層，削減電場(chǎng)放電的因素，可以延伸鋼絲繩的使用壽命，還能保持通道的暢通，除焦油霧作用更好.電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電，設(shè)備的故障率低，維護(hù)量大大削減，運(yùn)作牢靠，能有效地去掉煤氣中的焦油霧，凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序，可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品，有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.

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