基于UG的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用

利用UG建立模具三維模型

　　在利用UG進(jìn)行模具的數(shù)控加工之前，必須要先建立模具的三維模型。這可以根據(jù)模具的圖紙，利用UG的CAD模塊，建立模具的實(shí)體模型。UG具有強(qiáng)大的自由曲面建模功能，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件模型的設(shè)計(jì)和建模。模具的三維模型也可以通過導(dǎo)入其他格式的圖紙文件來建立。不管以何種方式，模具的模型必須要忠于原設(shè)計(jì)，因?yàn)榱慵Ｐ偷呐c否直接關(guān)系到后續(xù)加工工藝的選擇和加工質(zhì)量的優(yōu)劣。

淺談UG軟件在零件建模數(shù)控加工中的應(yīng)用

零件加工刀具軌跡生成

　　建模結(jié)束后，根據(jù)工藝安排，創(chuàng)建工序，鴻發(fā)培訓(xùn)有用嗎，創(chuàng)建刀具，創(chuàng)建加工坐標(biāo)系和工件幾何，創(chuàng)建操作并設(shè)定各種工藝參數(shù)。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔銑。刀軌設(shè)置部分：切削模式“跟隨部件”，步距刀具直徑75%，切削深度為1mm。切削參數(shù)：切削方向選“順銑”，切削順序選“深度優(yōu)先”，底面與側(cè)面余量輸入0.5。主軸定義2000r/min，進(jìn)給定義1000mm/min，從而得到合理的刀具路徑。

淺談UG軟件在零件建模數(shù)控加工中的應(yīng)用

零件工藝分析

　　在利用UG軟件對(duì)零件進(jìn)行編程前，首先要對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定合理加工順序，在確保加工精度的同時(shí)，盡量減少刀路，提率。圖1為零件加工圖。

　　該零件通過銑削加工來完成，工藝流程為：粗銑所有槽（所有槽的側(cè)壁、底面均留0.5mm余量）→精銑所有側(cè)壁→精銑所有槽底面→精銑“NC”字母槽→鉆中心孔→鉆？準(zhǔn)12孔→鉸？準(zhǔn)12H7孔。

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