因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化，原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求，三切分導衛(wèi)生產(chǎn)商，該生產(chǎn)線設計應用了可調(diào)組合式滑動進口導衛(wèi)裝置，滿足了無孔型軋制工藝要求，取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛，白光潤等認為，影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下，無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結(jié)構(gòu)設計及內(nèi)腔尺寸控制，是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前，棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結(jié)構(gòu)形式的進口

粗軋軋件尺寸大，三切分導衛(wèi)市干什么的，導衛(wèi) 所承受的側(cè)向力大，因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結(jié)構(gòu)，用高強度螺栓聯(lián)接，蘇州三切分導衛(wèi)，

以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力，。出口導衛(wèi)設計帶有冷卻系統(tǒng)，可提高導衛(wèi)的耐磨性，

延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛(wèi)由喇叭口、導衛(wèi)盒、導板組成。導板通過盒體兩側(cè)的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路，可防止導板粘鋼。出口導衛(wèi)由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產(chǎn)實踐表明綜合性能滿足生產(chǎn)要求，且性能良好。

扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)用于預切分機架的出口，由導衛(wèi) 體、扭轉(zhuǎn)輥、導管組成，。其作用是將軋件翻轉(zhuǎn)45°后進入預切分孔型。扭轉(zhuǎn)支臂設計為可旋轉(zhuǎn)式， 扭轉(zhuǎn)輥安于其上。通過旋轉(zhuǎn)支臂，使扭轉(zhuǎn)輥中心線和軋件中心線形成一個銳角，這個角稱為扭轉(zhuǎn)角。軋件在前進過程通過扭轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)，直至進入下一機架時翻轉(zhuǎn)成所需的角度。同時支臂這種旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設計，保證了軋制中心的穩(wěn)定，滿足了扭轉(zhuǎn)角準確調(diào)整的要求。此外扭轉(zhuǎn)支臂采用外延式設計伸出導衛(wèi)體之外，易于氧化鐵皮的脫落和輥子的快速拆裝與調(diào)整。扭轉(zhuǎn)間隙通過偏心軸來調(diào)節(jié)。