在航空電子設(shè)備中，某型航空電子產(chǎn)品交換機(jī)出現(xiàn)低溫?cái)?shù)據(jù)丟包故障，其原因是原設(shè)計(jì)使用的導(dǎo)熱墊片導(dǎo)致局部應(yīng)力過大。為了應(yīng)對(duì)這一問題，對(duì)導(dǎo)熱硅凝膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膠和導(dǎo)熱墊片等四種熱界面材料的物理性能和應(yīng)用范圍進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對(duì)部分樣品進(jìn)行了實(shí)際裝配試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，相對(duì)于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膠和導(dǎo)熱墊片等介質(zhì)材料，導(dǎo)熱硅凝膠作為新型熱界面材料，在高低溫性能測試、墜撞安全測試和持續(xù)震動(dòng)試驗(yàn)等多項(xiàng)針對(duì)性測試中都取得了更好的試驗(yàn)結(jié)果，因此可以應(yīng)用于航空電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱凝膠，歡迎新老客戶來電！江蘇防水導(dǎo)熱凝膠推薦廠家

導(dǎo)熱硅凝膠是一種具有高導(dǎo)熱性能的有機(jī)硅凝膠，通過將有機(jī)硅凝膠與導(dǎo)熱填料復(fù)合而成。它不僅具備較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的壓縮變形應(yīng)力，而且操作簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用時(shí)的連續(xù)性自動(dòng)化生產(chǎn)。這種材料能有效解決導(dǎo)熱硅脂在性能可靠性方面的不足，并且在某些性能方面優(yōu)于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片。其主要特性包括：（1）物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，基本不受溫度影響，可在-50℃至250℃的溫度范圍內(nèi)使用，具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。此外，導(dǎo)熱硅凝膠還具有良好的機(jī)械性能和環(huán)境適應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于航空電子設(shè)備、5G電子設(shè)備、動(dòng)力電池以及測井儀等領(lǐng)域。江蘇防水導(dǎo)熱凝膠推薦廠家正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱凝膠，有想法的可以來電咨詢！

熱凝膠系列產(chǎn)品是一種預(yù)成型的雙組分導(dǎo)熱硅脂，專為滿足低壓力下高壓縮模量的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)，非常適合自動(dòng)化生產(chǎn)線。這種產(chǎn)品在與電子產(chǎn)品組裝時(shí)，能夠提供良好的接觸，同時(shí)展現(xiàn)出較低的接觸熱阻和優(yōu)異的電氣絕緣性能。熱凝膠材料集中了導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅脂的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)了它們的不足。熱凝膠繼承了硅膠材料的多項(xiàng)優(yōu)勢，如良好的親和性、出色的耐候性、耐高低溫性能以及卓出的絕緣性能。它的可塑性極強(qiáng)，能夠適應(yīng)不平整的界面，有效填充空隙，滿足多樣化的傳熱需求。此外，熱凝膠還具備以下特性：-高效的導(dǎo)熱性能，確保熱量迅速傳遞。-低壓縮力的應(yīng)用，適應(yīng)低壓力環(huán)境。-高壓縮比，即使在高壓縮下也能保持性能。-高電氣絕緣性，保障電子產(chǎn)品的安全運(yùn)行。-良好的耐溫性能，能夠在寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作。-適合自動(dòng)化使用，提高生產(chǎn)效率和一致性。這些特性使得熱凝膠成為電子設(shè)備熱管理的理想選擇，尤其適用于對(duì)熱傳導(dǎo)有特殊需求的場合。

導(dǎo)熱凝膠的使用方法如下：手動(dòng)型導(dǎo)熱凝膠：首先，擰開膠管的嘴蓋。接上螺紋混合頭，并將膠管卡在AB膠槍的卡口上。用力打膠，AB膠被膠槍擠出到混合頭，在螺紋引導(dǎo)下完成均勻混合（A/B兩種顏色混合成均勻的一色）。然后，按照散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將混合均勻的導(dǎo)熱膠點(diǎn)到發(fā)熱位置。點(diǎn)膠型導(dǎo)熱凝膠：按照點(diǎn)膠機(jī)的使用說明進(jìn)行操作。關(guān)于導(dǎo)熱凝膠的固化時(shí)間：從A、B膠混合頭中接觸開始，5分鐘就會(huì)出現(xiàn)粘度升高，10分鐘變干，30分鐘到3小時(shí)，產(chǎn)品會(huì)逐漸硬化具有彈性，表現(xiàn)為硬度不斷上升至不再變化。固化后的導(dǎo)熱膠等同于導(dǎo)熱硅膠片，耐高溫、耐老化性好，可在-40~150℃長期工作。需要注意的是，導(dǎo)熱凝膠不同于粘接膠，其粘接力較弱，不能用于固定散熱裝置。如何挑選一款適合自己的導(dǎo)熱凝膠？

導(dǎo)熱凝膠是一種以硅樹脂為基材，通過添加導(dǎo)熱填料和粘結(jié)材料按一定比例配置，并經(jīng)過特殊工藝加工而成的膏狀間隙填充材料。這種材料在1:1（質(zhì)量比）混合后會(huì)固化成高性能彈性體，能夠隨結(jié)構(gòu)形狀成型，具備優(yōu)異的結(jié)構(gòu)適用性和表面貼服特性。導(dǎo)熱凝膠結(jié)合了導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了它們的不足，特別適合于空間受限的熱傳導(dǎo)需求。導(dǎo)熱凝膠的主要優(yōu)點(diǎn)包括：優(yōu)異的導(dǎo)熱性能：導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片更柔軟且具有更好的表面親和性，可以壓縮至非常小的厚度，很薄可達(dá)0.1mm，從而明顯提升傳熱效率。低熱阻：在某些情況下，導(dǎo)熱凝膠的熱阻可以在0.08℃·in2/W到0.3℃·in2/W之間，達(dá)到部分硅脂的性能水平。優(yōu)越的電氣性能：導(dǎo)熱凝膠具有良好的電絕緣性能，能夠在-40℃到200℃的溫度范圍內(nèi)長期工作，同時(shí)具備耐老化和抗冷熱交變的能力。高可塑性：由于其良好的可塑性，導(dǎo)熱凝膠能夠填充不平整的界面，滿足各種使用下的傳熱需求。低應(yīng)力、高壓縮模量：導(dǎo)熱凝膠在使用時(shí)具有低壓力和高壓縮模量的特點(diǎn)，這使得它在電子產(chǎn)品組裝時(shí)能夠與設(shè)備良好接觸，表現(xiàn)出較低的接觸熱阻和良好的電氣絕緣特性。正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱凝膠，期待為您！江蘇防水導(dǎo)熱凝膠推薦廠家

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近幾年，學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界對(duì)導(dǎo)熱硅凝膠的研究主要集中在如何提高其導(dǎo)熱性能，以及在保持足夠?qū)嵝阅艿幕A(chǔ)上，如何減少或避免滲油問題，增加在被貼基材上的密著力性能，同時(shí)也在硬度、電氣強(qiáng)度等方面進(jìn)行了研究。由于硅橡膠材料本身是熱絕緣體，這限制了其在導(dǎo)熱散熱領(lǐng)域中的應(yīng)用。目前一般通過兩種方法來提高其導(dǎo)熱性能：改善硅橡膠的本征導(dǎo)熱系數(shù)。例如，提高結(jié)晶度，利用聲子在晶格中的傳播導(dǎo)熱。但該方法復(fù)雜、成本高，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。在硅橡膠中加入具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱填料如氮化鋁、氮化硼和碳納米管等，制備填充型導(dǎo)熱復(fù)合材料。該方法因易于加工成型和低成本而被廣泛應(yīng)用。此外，針對(duì)導(dǎo)熱硅凝膠在使用過程中可能出現(xiàn)的滲油問題，研究者們采取了多種措施來解決這一問題。例如，選擇具有低油擴(kuò)散系數(shù)的硅膠材料，并嚴(yán)格控制硅膠片的加工工藝，以減少滲油現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，通過設(shè)計(jì)合成具備多長支鏈結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，并在其中填充納米ZnO，可以有效防止硅油遷移。在密著力性能方面，導(dǎo)熱硅凝膠的密著力性能主要與膠體的黏性和本體強(qiáng)度相關(guān)。膠體的黏性決定了其在粘接界面上的粘接強(qiáng)度的大小，而本體強(qiáng)度則決定了膠體本身被破壞時(shí)所需要的力。江蘇防水導(dǎo)熱凝膠推薦廠家