導(dǎo)衛(wèi)板的沒淤，常常被認(rèn)為是比較筒單的，毅爵可以粗糙一些，不會(huì)出大尚題.迫是，生產(chǎn)實(shí)際表明，導(dǎo)衛(wèi)板造成的札制事故還是相當(dāng)多的。1958年來，我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展，要求培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的孔型和導(dǎo)衛(wèi)板投補(bǔ)人具，‘然而導(dǎo)衛(wèi)板段補(bǔ)簡(jiǎn)髓，由于在段爵方法上積累的粗袋很少，這拾初學(xué)的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對(duì)導(dǎo)衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。

在軋制二切分時(shí)常出現(xiàn)以下問題：  ⑴軋制成品的兩根不一樣大，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)制造商，①一邊比一邊大，則是可以調(diào)節(jié)15H進(jìn)口是否預(yù)切偏，切向進(jìn)口導(dǎo)輥的調(diào)節(jié)過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；②出現(xiàn)16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現(xiàn)象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18H的軋輥輥縫。  ⑵出現(xiàn)二切分導(dǎo)衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時(shí)，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)哪家好，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導(dǎo)衛(wèi)的切分輪是否有破口等。  ⑶在軋制過程中，調(diào)整可以看成品來進(jìn)行調(diào)整，基本在3—4小時(shí)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行軋制調(diào)整，承德圓鋼導(dǎo)衛(wèi)，基本一次調(diào)整量在可以20—30絲左右，以保證 料型的基本正常，才能達(dá)到順利軋制。

由于導(dǎo)衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機(jī)緊固一體，因傳動(dòng)鏈長、固定支點(diǎn)多，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、卡死等現(xiàn)象，誘發(fā)軋制事故。為此，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商，采用以進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中線為基準(zhǔn)、用孔型找正、實(shí)現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進(jìn)思路，設(shè)計(jì)了與軋機(jī)本體分離的固定導(dǎo)衛(wèi)裝置。應(yīng)用表明，改進(jìn)的導(dǎo)衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形，且調(diào)整靈活，換槽時(shí)間僅為3min。