數(shù)控加工確定進給速度的原則：(1)當工件的質量要求能夠保證時，數(shù)控機床加工，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20-5Omm/min范圍內選取。

這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，；另一方面，在加工過的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工精度，數(shù)控加工中心廠家，特別是鉆孔時可以時孔的軸線不易偏。大型數(shù)控加工中心的生產工作規(guī)則是什么？1。需要更精1確的技術大型數(shù)控加工中心由于是一個大規(guī)模的生產加工，合肥數(shù)控加工，需要更精細的操作，這就要求工人的水平需要特別熟練，使用大型數(shù)控加工中心，從而1大限度地發(fā)揮大型數(shù)控加工的作用。

數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結構可分為：①整體式；②鑲嵌式。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼1刀具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④陶1瓷刀具等。

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