壓力表的選用原則

類型的選用

例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金（高壓的采用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因為氨與銅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，heim壓力傳感器哪里有，會爆l炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以完全一樣，heim壓力傳感器，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統(tǒng)易引起爆l炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四l氯化l碳反復(fù)清洗，認真檢查直到無油污時為止。

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壓力表的安裝

（1）壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

（2）安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫影響。

（3）測量蒸汽壓力時應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質(zhì)時，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等?？傊琱eim壓力傳感器廠家，針對具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護措施。

抗震壓力表的故障排除

　抗震壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負壓，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

　　故障排除

　　一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜樱?、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比??；2、機芯固定在機座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

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