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噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展,噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大,一般液態(tài)物料通常用噴霧干燥成流動的、具有一定粒度的低密度粉狀產(chǎn)品。噴霧干燥的基本原理是將液態(tài)物料霧化為所要求的粒度及粒度分布,與高溫非飽和氣體接觸,液滴被氣體夾帶、干燥和輸送到產(chǎn)品收集裝置。而現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)的容積要使霧滴具有足夠長的滯留時間,即使霧滴也能干燥到所要求的終水分含量,因此噴霧干燥機(jī)的體積往往很大,且其物料容納量低,ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī),動力消耗高,成本大,有時因?yàn)樾枰罅康母稍锟諝?,而使能源利用率較低,動力消耗高。
二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
噴霧干燥機(jī)干燥速度迅速、不致使干燥物料受熱過度、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性、物料不受污染、生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長的離心噴霧干燥機(jī)。
離心噴霧干燥機(jī)包括加熱裝置,加熱裝置一端連接有干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有過濾器,所述干燥室頂端設(shè)有熱風(fēng)分配器,該熱風(fēng)分配器一端與干燥室連通,干燥室的底部設(shè)有旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器與干燥室連通,所述加熱裝置連接有可控制加熱裝置溫度的控制裝置。
控制裝置包括設(shè)于干燥室內(nèi)的熱感應(yīng)器,熱感應(yīng)器一端連接有分析裝置,分析裝置一端連接有控制面板。熱風(fēng)分配器另一端連接有離心噴霧頭,該離心噴霧頭與熱風(fēng)分配器之間通過管道連接。干燥室內(nèi)設(shè)有料液槽,過濾器放置于該料液槽內(nèi)。噴霧干燥機(jī)干燥室的一側(cè)設(shè)有排廢裝置,該排廢裝置包括排廢風(fēng)機(jī),排廢風(fēng)機(jī)一端連接于所述干燥室下部,另一端連接有排廢管。
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長, 在干燥室加設(shè)有控制裝置,能有效的顯示及控制加熱裝置的熱量。使料液被霧化成的霧狀液態(tài),使料液的熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),使成品快速干燥。不致使干燥物料受熱過度,物料具有良好的分散性、流動性和溶解性,物料不受污染。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
噴霧干燥BH-400型料液條件
物料名稱: 雞肉粉
初 水 分: 約55%
干產(chǎn)品含水量: 約7%
進(jìn)風(fēng)溫度: 180℃(220℃,可調(diào))
排風(fēng)溫度: 90℃ (可調(diào))
水分蒸發(fā)量: 約350kg/h
產(chǎn) 量: 約328kg/h
處理量: 約678kg/h
熱源: 間燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
料液溫度: 60℃
純雞肉粉干燥機(jī)TPG-400工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 間燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
產(chǎn)品捕集方式:塔底 旋風(fēng)
除塵方式: 旋風(fēng) 水膜
收料系統(tǒng):除濕冷風(fēng)冷卻集中收料
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 物料經(jīng)過處不銹鋼SUS304
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
江蘇博鴻生產(chǎn)的壓力噴霧干燥塔使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有它的用武之地,飼料添加劑壓力噴霧干燥機(jī),常用的有下列各類物料:
1.聚合物和樹脂類:聚醛(POM)、丁二烯樹脂(AB)、丁二烯樹脂(SB)、甲醛樹脂(PF)、丁二烯樹脂(ABS)、尿素甲醛樹脂(UF)、甲醛樹脂(MF)、樹脂(SAN)、聚乙烯(HPDE)、聚酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)。
2.染料、顏料、色料類:酞菁、陶瓷色、堿性染料、食品色、、鉻黃、鋅鋇白、氧化銅、快速染料、靛藍(lán)染料、高嶺土、鉻酸鋅、有機(jī)顏料、油漆、氧化鐵、可溶性與擴(kuò)散微粒紡紗染料、三氧化鈦、水彩、鉻酸鋅鉀、鉻酸和四氧化鋅。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、噴霧干燥機(jī)----概述
噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。
二、噴霧干燥機(jī)----工作原理
空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻的進(jìn)入干燥室,同時通過無級調(diào)速的螺桿泵將料液送至裝置在干燥室頂部的離心,使料液霧化成的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內(nèi)干燥為成品,成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。
三、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.1、離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計,夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,氧化鋯造粒壓力噴霧干燥機(jī),物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化。
3.2、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。
3.3、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中三級過濾凈化,壓力噴霧干燥機(jī),風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。
3.4、高速離心系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速,采用機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。
3.5、需要電源:AC380±5%V,三相五線,50Hz ;需要壓縮空氣:0.3~0.5Mpa;需要工業(yè)蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要飲用水、純化水。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
手機(jī): 18651002062
電話: 0510-86168325
地址: 江陰市西城路188號