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如果,想要達到這一目的的話,那么,硬鉻表面處理價格,一般是有四種常用方法,根據(jù)不同情況來選擇。其具體的,是為:
方法一:對活塞桿進行車削加工,揚中硬鉻表面處理,然后將活塞直接擰在活塞桿上面,之后,則是用螺帽備緊。不過,采用這一方法的話,活塞上要有螺紋才行。
方法二:在活塞桿上加工出大螺紋和臺階,然后將活塞套在活塞桿上,并用螺帽備緊。這一方法,是針對活塞上沒有螺紋的。
方法三:如果活塞桿端部有內(nèi)螺紋孔,那么,可以將活塞套在上面,用螺栓備緊。
方法四:活塞桿上沒有螺紋,但有臺階和凹槽的話,則是將活塞套在桿上,用卡環(huán)鎖緊。
進口軸承鋼質(zhì)活塞桿活塞環(huán)槽磨損時,硬鉻表面處理報價,可將活塞桿活塞環(huán)槽先車成特殊的形狀,然后在相應的環(huán)槽內(nèi)配制與活塞桿活塞同材質(zhì)的鑲環(huán),并在倒坡口處用電焊與活塞桿活塞體焊牢后精車,使外圓焊縫車至規(guī)定尺寸并同活塞桿
活塞桿磨損大于o.3mm、磨傷或劃傷以及活塞桿的彎曲度超過 O.02mmjm時,均應修復。對于活塞桿的磨損,通常采用鍍鉻后磨削的方法修復。鍍鉻前,應將活塞桿車圓后再鍍,其鍍鉻層厚度以0.05~O.15FIIITI為宜。 活塞桿的輕微劃痕或擦傷.可用手工銼修以及油石磨光的方法修整;若活塞桿無彎曲時,用進口軸承外圓磨床直接磨修。修活塞桿之前,硬鉻表面處理加工,應先對彎曲進行矯正,保證修后的活塞桿中心線與活塞桿螺紋中心線同軸;矯正后,還應進行磁粉探傷檢查,無裂紋等缺陷方可使用。
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活塞桿廣泛應用于工程機械、石油裝備等領(lǐng)域,是影響機械裝備性能的關(guān)鍵零部件,而活塞桿表面處理技術(shù)又是影響活塞桿性能的關(guān)鍵技能。一直以來,這個領(lǐng)域的技術(shù)都被德國公司壟斷。
作為制造大國,我國活塞桿表面處理市場需求廣闊。但長期以來,我國的活塞桿表面處理技術(shù)以傳統(tǒng)的電鍍鉻工藝為主。電鍍鉻技術(shù)在生產(chǎn)和使用過程中污染嚴重,至今沒有好的解決辦法。歐美一些發(fā)達國家已經(jīng)開始采用而環(huán)保的工藝替代電鍍鉻。
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