高頻焊機不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正常可聯(lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機器內(nèi)部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

工件采用高頻焊接設備進行焊接熱處理，其夾具體也是不可忽略的

工件在采用高頻焊接設備進行焊接熱處理時，影響其焊接效果的因素有很多，如焊接工藝、溫度、夾具體、、夾緊裝置等。在這些因素中，夾具體的影響雖然不是，但是，也是不可忽略的。今天呢，我們不說夾具體是怎么影響焊接效果的，我們就簡單的介紹一下夾具體。

夾具體是在夾具上安裝和夾緊機構以及承受焊件重量的部分。

各種焊件變位機械上的工作臺以及裝焊車間里的各種固定式平臺，就是通用的夾具體，在其臺面上開有安裝槽、孔，高頻焊接機常見故障，用來安放和固定各種和夾緊機構。

在批量生產(chǎn)中使用的夾具，其夾具體是根據(jù)焊件形狀、尺寸、定位及夾緊要求、裝配施焊工藝等專門設計的。我們比較熟悉的是一種年產(chǎn)1萬臺件的裝焊拖拉機扇形板的工裝夾具，其夾具體就是根據(jù)焊件形狀尺寸、定位夾緊要求由型鋼和厚鋼板拼焊而成的結構。夾具體上安裝著總成以保證零件的垂直度和相對高度。零件定位后，用圓偏心-杠桿夾緊機構夾緊，以保證施焊時零件的相互位置不發(fā)生改變。

對夾具體的要求是：有足夠的強度和剛度；便于裝配和焊接作業(yè)的實施；能將裝焊好的焊件方便地卸下；滿足必要的導電、導熱、通水、通氣及通風條件，容易清理焊渣、銹皮等臟物；有利于、夾緊機構位置的調節(jié)與補償；必要時還應具有反變形的功能。

通常，作為通用夾具體的裝焊平臺多為鑄造結構，高頻焊接機，而夾具體多為板焊結構。

怎么樣，看了上文對夾具體的講解，您是不是對夾具體有了一定的了解呢。如果在選擇夾具體時，您還有什么不了解的，可以隨時和我們的技術人員聯(lián)系，我們很樂意為您貢獻出我們的一份力。

高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料都有哪些要求？

高頻釬焊機在工業(yè)生產(chǎn)中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道，工件進行感應焊接的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質量有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。今天，小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料的要求都有哪些。

釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，高頻焊接機操作規(guī)程，釬料應滿足以下基本要求：

(1)釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結合。

(2)釬料的經(jīng)濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，高頻焊接機原理，還應保證釬焊有較高的生產(chǎn)率。

(3)釬料應具有穩(wěn)定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

(4)在釬焊溫度下，應具有良好的潤濕性，以保證能充分填滿釬縫縫隙.

(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。

(6)所獲得的釬焊接頭應符合產(chǎn)品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。

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