盲板法蘭

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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時斷屑艱難，容易產生積屑瘤，影響加工外表質量。所以加工不銹鋼板式法蘭經常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削?？稍诘毒呱夏コ鰯嘈疾鄄⑦M步切削刃和刀面的刃磨質量。此外，對低碳鋼，停止正火處置以細化晶粒；對鋁合金，用冷變形辦法來改變材料的硬度，八字盲板法蘭，改善這類資料的切削加工性。

（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時產生的切削力大，耗費功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。

為了便于區(qū)別、運用和管理不銹鋼法蘭的種類和規(guī)格，須對機床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質和所運用的刀具停止分類。目前我國將機床分為12大類：車床、銑床、創(chuàng)插床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床及其他機床。依照通用性水平，機床又可分為：

（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機床。通用機床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費。

（2）特地化機床這類機床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機床。

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對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中比較常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到制造、運輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結構即對焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣。因此，對焊法蘭聯(lián)接被廣泛的應用在真空制鹽企業(yè)中。但是采用對焊法蘭:一是價格不便宜。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術相對來講要求會嚴格些，如聯(lián)接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。

對焊法蘭連接是閥體兩端帶有對焊法蘭，對焊法蘭連接不銹鋼閥門，與管道上的對焊法蘭對應，通過螺栓固定對焊法蘭安裝在管道中。

對焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得多的連接形式。對焊法蘭有凸面、平面、凸凹面等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊

光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

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對焊法蘭

1）對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷。

2）應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。

3）圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫。

4）圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級0

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