等離子拋光工藝的要求

（1） 工件在等離子拋光前必須除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。

（2） 陰極與陽(yáng)極面積比。陰極面積控制在陽(yáng)極面積的1/2～1/3.5。在此情況下可以防止三價(jià)鉻的增長(zhǎng)，過(guò)多的三價(jià)鉻在陽(yáng)極表面被氧化成六價(jià)鉻。三價(jià)鉻含量過(guò)多，易使拋光液老化

（3） 陰陽(yáng)極之間的距離。陰極與陽(yáng)極之間的距離過(guò)大、電阻增大，電能消耗增大，溶液容易升溫，影響拋光質(zhì)量。距離過(guò)小，易造成短路打火，燒黑制品。陰極與陽(yáng)極之間的距離以100～300mm為宜。

其中正電荷和負(fù)電荷電量相等，所以稱為等離子。在等離子拋光系統(tǒng)中，在高溫和適當(dāng)?shù)碾妷合?，拋光鹽（電解質(zhì)）水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)。等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，能對(duì)工件進(jìn)行無(wú)死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

等離子拋光原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，電漿拋光加工，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，電漿拋光加工廠家，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

、在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，石排電漿拋光，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光

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