等離子拋光按原來來說導電金屬都可以，只是拋光鹽不一樣而已，電漿拋光廠家，拋光鹽的研發(fā)是一個很高的技術(shù)挑戰(zhàn)。目前成熟的是不銹鋼拋光，等離子拋光用在不銹鋼拋光上在國內(nèi)都有接近20年的時間，在幾年慢慢開始把等離子拋光運用于鋁合金、鋅合金、銅、銅合金、鈦合金、金銀、可發(fā)合金、鐵、鋼的拋光，范圍廣泛、材料多樣化，東莞電漿拋光，在拋光行業(yè)會做一次革ming，可以取代傳統(tǒng)拋光行業(yè)的部分技術(shù)含量高的工作、讓拋光變得簡單容易。

再在拋光過程中記錄拋光量計算硫酸銨拋光液濃度.前一種方法應用起來更為簡便，可用于一般工業(yè)生產(chǎn);后一種方法適用于對拋光效果要求更高的加工.經(jīng)實驗驗證兩種方法均具有可行性.針對形狀復雜的工件，從氣層厚度和電場強度兩方面研究工件上的空間位置和形狀對拋光的影響.對于一些形狀特殊的工件的拋光方法進行研究. 根據(jù)電解質(zhì)等離子拋光及其工藝的研究成果，等離子電漿拋光，設計電解質(zhì)等離子拋光設備，并使用該設備加工多種材質(zhì)的工件，為該技術(shù)的工業(yè)化應用提供參考依據(jù).

等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進行拋光的、現(xiàn)場人員只做上下掛動作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進行、溶液環(huán)保對人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達標排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個槽子里面、利用設備設備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應殘渣、方便回收或交給第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達標排放、廢水零排放、對環(huán)境不會造成影響。環(huán)保問題也就解決。

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