硫化機工作三要素

平板硫化機的工作三要素：壓力、時間、溫度1、壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至平臺，經(jīng)熱板、模具壁終傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品。

2、溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁終傳遞給模腔內(nèi)的制品.

3、時間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時長。

  平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型；按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分（現(xiàn)在多為油壓）。

硫化機的修復(fù)及溫度控制說明

硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。

　　修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應(yīng)用也受到了加大的限制。

　　總之，在硫化機的使用過程中，嚴格按照規(guī)定的操作方法對其溫度及設(shè)備進行控制及修復(fù)，從而確保設(shè)備的正常使用。

硫化機的溫控閥有什么作用

　在硫化機溫控閥的選型設(shè)計中，是簡單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過程中，給選定的溫控閥造成一個理想的壓差工作條件。一個溫 控閥通常的工作壓差在2～3mH2O之間，大不超過6～10mH2O。為此，一定要給出溫控閥的預(yù)設(shè)定值的范圍，以防止產(chǎn)生噪音，影響溫控閥正常工作。當(dāng)在同一KV值下，PE材料試片成型四柱熱壓機， 有二種以上口徑的選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇口徑小的溫控閥，其目的是為了提高溫控閥的調(diào)節(jié)性能。

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