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數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,數(shù)控加工廠家,可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題:工序的劃分根據(jù)數(shù)控加工的特點,數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:以一次安裝、加工作為一道工序。
數(shù)控加工工藝的內(nèi)容十分具體,工藝設(shè)計相當(dāng)嚴密。在普通機床加工時,許多具體的工藝問題如:工藝中各工步的劃分與安排,cnc數(shù)控精密加工,刀縣的幾何形狀,刀路線,切削用量選擇等,很大程度上都是由工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定的,一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定。而在數(shù)控加工時,精密數(shù)控車床加工,上述這些具體工藝問題,不僅成為數(shù)空工藝設(shè)計時必須認真考慮的內(nèi)容,合肥數(shù)控加工,而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。
生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應(yīng)選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
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