現(xiàn)有工藝需要打印、裁線、串標(biāo)識(shí)管三道生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中串標(biāo)識(shí)管這個(gè)環(huán)節(jié)費(fèi)事費(fèi)力,由于標(biāo)識(shí)管必須與裁好的線纜一一對(duì)應(yīng),因此查找的時(shí)間較長(zhǎng);另一方面為了防止線號(hào)管滑落要求線號(hào)內(nèi)徑與線纜的外徑剛好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管時(shí)間較長(zhǎng),效率較低。全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線一體機(jī)將線號(hào)打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序,剝線套管一體機(jī)供應(yīng),由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成,剝線套管一體機(jī)廠家,時(shí)效性大大提高并實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。
目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的二次配線標(biāo)識(shí)主要有以下幾種方式:纏裹標(biāo)識(shí)、PVC套管、熱縮管、端子標(biāo)題框、端子標(biāo)題套等,我國(guó)普遍采用的是PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管的模式。PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管的操作流程為:人工在線號(hào)打印機(jī)的鍵盤上或計(jì)算機(jī)上輸入需要打印的線號(hào)內(nèi)容,徐州剝線套管一體機(jī),然后通過(guò)線號(hào)打印機(jī)將線號(hào)打印在PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管上,并按照要求的長(zhǎng)度切割好;于此同時(shí)另一個(gè)工序按照實(shí)際需要的長(zhǎng)度裁剪線纜備用;在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管串到已經(jīng)裁剪好的線纜兩端,然后壓端子或直接裝機(jī)。此種工藝方法費(fèi)事費(fèi)力,生產(chǎn)效率很低。

采用新的技術(shù)工藝后,人工成本較原來(lái)大幅降低。
新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水,剝線套管一體機(jī)價(jià)格,省去了PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管及與之配套的碳帶,耗材成本大大降低。
節(jié)能環(huán)保:
PVC標(biāo)識(shí)管、熱轉(zhuǎn)印碳帶均屬于化工產(chǎn)品,生產(chǎn)這些產(chǎn)品都需要消耗石化資源和能源,增加二氧化碳的排放,加工生產(chǎn)過(guò)程也會(huì)有一定的污染排放。而采用新技術(shù)后不再需要這些耗材,節(jié)省資源的同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染。

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