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銅管退火中頻加熱爐
此銅管退火中頻加熱裝置,我科信電爐公司專為銅管在線退火而設(shè)計(jì)的,針對(duì)其在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行連續(xù)加熱及被加熱工件為銅材的特點(diǎn),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對(duì)電源、感應(yīng)器各參數(shù)應(yīng)做特殊設(shè)計(jì),整套系統(tǒng)采用一套800KW/6KHZ電源進(jìn)行加熱,感應(yīng)器外部制作成鋁質(zhì)封閉外殼,內(nèi)充保護(hù)性氣體(氮?dú)?以防銅管加熱氧化,此系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
1.1中頻電源為800KW/6KHz。由于功率較大,頻率較高,電源設(shè)計(jì)有一些特殊要求。這些將在電源的描述中詳細(xì)說明。
1.2中頻電源和感應(yīng)器均采取水冷卻方式,IGBT中頻透熱爐供應(yīng)商,使設(shè)備的體積較小,容易安裝。
1.3自動(dòng)連續(xù),可根據(jù)不同工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整速度。
1.4線傳輸滾道采用變頻調(diào)速,加上PLC可實(shí)現(xiàn)溫度、速度、功率等的閉環(huán)控制。
IGBT中頻透熱爐整流電壓不能往高調(diào)節(jié)維修方法
①控制移相角的給定電壓電源故障,使給定電壓不能升高到Z大值。
②電壓或電流截止負(fù)反饋量過大。
③電流或電壓負(fù)反饋量過大。
④電流或電壓調(diào)節(jié)器的限幅值過小。
⑤整流電壓不能升至滿值:電網(wǎng)電壓偏低;移相脈沖不能到a =0度;采用正弦波與尖脈沖疊加作同步信號(hào)的電路,其尖峰脈沖底部過寬;電流或電壓反饋或截-止反饋過深;逆變電路的反向電壓時(shí)間to過大(此時(shí)中頻電壓偏高、直流電流偏大)
棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)
功率自動(dòng)調(diào)節(jié):無級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動(dòng)數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng),通過功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。
溫度閉環(huán)控制系統(tǒng):紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度,監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后,將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng),電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,對(duì)電源功率進(jìn)行修正,以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
企業(yè): 鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
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