2000年以后，一方面由于國家注重環(huán)保，另一方面中國的工業(yè)發(fā)展了對金屬表面處理要求提高了，加快了化學(xué)鍍這一技術(shù)的發(fā)展，國家的高新技術(shù)目錄也新增了化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鍍雖然在中國的起步比較晚，但近年發(fā)展相當(dāng)快，金屬電鍍廠，鍍錫工廠，有些性能的技術(shù)指標(biāo)完全可以與歐美的化學(xué)鍍媲美，加上價格低、適應(yīng)中國企業(yè)的工藝流程，厚街鍍錫，發(fā)展前景備受注目。目前中國化學(xué)鍍研究在北方，推廣應(yīng)用主要在廣東。在廣東應(yīng)用化學(xué)鍍的企業(yè)占三分之一以上，其中一些上規(guī)模的企業(yè)，技術(shù)和價格具有相當(dāng)?shù)母偁幜Α?br />

電鍍原理及過程

目前電鍍行業(yè)大致可分為兩大類：五金電鍍與塑膠電鍍，五金電鍍相對來比較簡單，因為五金本身就是一個導(dǎo)電體，要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性，而塑膠電鍍則顯得稍微復(fù)雜，因為要把一個不導(dǎo)電的塑料變成一個導(dǎo)電體，然后在進行后工序化學(xué)電鍍并不是一件容易的事情，錫電鍍廠，至于你說的原理，其實很簡單，我想電解你應(yīng)該懂吧？電鍍就是電解的反過程，把金屬層鍍上工件，在上來說的話就是物理里面的電子轉(zhuǎn)移。而整個過程則包括很多，因為根據(jù)不同產(chǎn)品的需要涉及的過程都不一樣，合肥電鍍廠，但是大體基本都是一致的，五金電鍍?yōu)椋罕砻婕庸ぃ⊕伖?、除油除蠟等等）——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序，一般的塑膠電鍍工藝現(xiàn)在都是確定的，如下：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蝕ABS里面的B組分，五金電鍍廠，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)微小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6 ）——鈀水（在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑）——化學(xué)鎳（利用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學(xué)鎳），至此，就將一個不導(dǎo)電的塑膠件變成一個導(dǎo)電體，接下來的就是后處理電鍍了；

后處理：瓦特鎳（或者焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或者珍珠鎳）——光鉻——后烘干出機。

電鍍的主要用途是什么？

1、 提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。

2、 提高金屬制品的防護-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。

3、 修復(fù)金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機械零件使用后磨損，可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。

4、 電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。

電鍍鉛錫合金的組分不同，用途也不同。例如含錫量5％～l0％的合金用于減摩鍍層，含錫量15％～25％的合金用于潤滑和助焊鍍層，含錫量45％～55％的合金用于防海水腐蝕或代鎘鍍層，含錫量高于55％的合金常鍍于鋼、銅及鋁面上作釬焊鍍層?，F(xiàn)在，由于對電子產(chǎn)品中用鉛量的限制，用于焊接的錫合金已經(jīng)不用鉛而用錫與銀、銅、鉍等的合金鍍層。

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