新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板采用兩次鑄造工藝，將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐，通過鑄造熔合，組成一個整體導(dǎo)衛(wèi)板。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):①耐磨合金的使用量比整體式導(dǎo)衛(wèi)板減少90%以上，節(jié)約了貴重的Ni、Cr等合金元素，降低了成本;②與螺栓連接的組合式導(dǎo)衛(wèi)板相比，省去了切削加工、鉆孔、攻絲等加工工序，解決了合金鑄鐵難加工的困難，使用維修方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，③新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板的壽命不低于整體式耐磨合金導(dǎo)衛(wèi)板

在軋制二切分時常出現(xiàn)以下問題：  ⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調(diào)節(jié)15H進(jìn)口是否預(yù)切偏，切向進(jìn)口導(dǎo)輥的調(diào)節(jié)過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；②出現(xiàn)16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現(xiàn)象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)，在檢查18H的軋輥輥縫。  ⑵出現(xiàn)二切分導(dǎo)衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，切分導(dǎo)衛(wèi)廠商，從而可以考慮一下導(dǎo)衛(wèi)的切分輪是否有破口等。  ⑶在軋制過程中，調(diào)整可以看成品來進(jìn)行調(diào)整，無錫切分導(dǎo)衛(wèi)，基本在3—4小時對軋機(jī)進(jìn)行軋制調(diào)整，基本一次調(diào)整量在可以20—30絲左右，以保證 料型的基本正常，才能達(dá)到順利軋制。

切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機(jī)架的出口，由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成，。

小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對軋件的切分，切分導(dǎo)衛(wèi)總成，因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角，該角比 軋輥切分楔的角度要大，保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小，使得切分孔型出來的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸，并被撕開，分為兩線。輪子安裝設(shè)計(jì)為懸臂式，這種結(jié)構(gòu)有利于快

速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動，調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計(jì)為上下對稱，可調(diào)換使用，解決了軋機(jī)邊槽使用時，切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問題

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