負壓吸氨制氨工藝流程哪家大型負壓吸收制氨水處理

II.流程特點

（1）完善的控制體系

眼控制系統(tǒng)，將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn)，齊齊哈爾大型負壓吸收制氨水處理，并自動關(guān)聯(lián)、自動調(diào)節(jié)，大型負壓吸收制氨水處理公司，它們包括：

　　1．溫度數(shù)據(jù)：塔頂、塔底溫度；再沸器、冷凝器進出口溫度；塔體各段及中間罐溫度；回流系統(tǒng)溫度。

　　2．壓力數(shù)據(jù)：塔頂、塔釜壓力；全塔壓降；進、出料壓力等。

　　3．物位數(shù)據(jù)：各有關(guān)場所的物位數(shù)據(jù)。

　　4．流量數(shù)據(jù)：各塔的進料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸發(fā)量)，加熱蒸汽流量等。

　　5．在線分析：各操作控制點的物料組成、原料品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等。

　　以上數(shù)據(jù)均相互關(guān)聯(lián)，原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品質(zhì)量要求有變化，均可實現(xiàn)自動調(diào)整，達到新的平衡。大型負壓吸收制氨水處理

負壓吸收治氨流程特點大型負壓吸收制氨水處理

流程特點

1、引入超聲波輻射廢水處理技術(shù)，是將超聲波和吹脫技術(shù)交叉應(yīng)用而衍生出來的一種利用空化作用和自由基反應(yīng)處理氨氮的超聲波高能廢水物化處理技術(shù)；

2、具有的氣動超聲裝置體積小，操作方便，要求的氣量小，壓力小，但產(chǎn)生的頻率高，動力大，能加速游離氨的釋放；

3、利用具有技術(shù)的塔板，降低動力和能耗損失，吹脫塔氣水比可降至1500:1；

4、通過兩級回收，可回收25%的硫酸銨產(chǎn)品；

5、通過設(shè)備可直接回收高純度硫酸銨晶體。

III.流程特點

1、利用負壓多效蒸發(fā)技術(shù)，提高了生蒸汽的利用率，從而達到節(jié)約蒸汽的目的，通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸；

2、可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、，出水達回用標準，大型負壓吸收制氨水處理公司，從而實現(xiàn)廢水處理的零排放；

3、蒸發(fā)器采用分離技術(shù)，保證冷凝水銨鹽含量≤0.2%；

4、設(shè)備采用特氟龍防腐技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)對于高鹽分廢水設(shè)備的腐蝕性問題。

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