解決成品道次頂出口技術措施：  ①嚴格控制各道次料型尺寸，與工藝尺寸相比，粗軋末架控制在±1mm以內，中軋末架料型尺寸控制在±0.5mm以內，圓鋼導衛(wèi)制造商，精軋各道次控制在±0.1mm以內。  ②嚴格控制K4、K3道次導衛(wèi)導輥間隙，要求比正常生產(chǎn)料型小0～0.5mm，確保安裝對中。 ③改進成品道次出口導管內腔尺寸，由Φ30mm減小至Φ24mm，使舌頭盡量貼近變形區(qū)，菏澤圓鋼導衛(wèi)，提高導向性。  ④出口導衛(wèi)安裝時保證導管與上下軋槽間距一致，同時保證水平度。

安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結構：      (1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛(wèi)。      (2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛(wèi)。     (3)12V、14V機架選用四輥式摩根改進型導衛(wèi)。      (4)16#、18#、19#、20#、22#機架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導衛(wèi)。     (5)24#、26#、28#機架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導衛(wèi)。      由于預精軋機后的軋件斷面小，運行速度快，因此增設導衛(wèi)尖以改善咬入狀況。

導衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用 　?。?）正確的將軋件導入軋輥孔型； 　?。?）保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸； 　?。?）順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥。 　　（4）控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。 　　（5）軋制任何斷面形狀的型鋼，圓鋼導衛(wèi)供應商，幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進出孔型，圓鋼導衛(wèi)生產(chǎn)廠家，保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理，如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的產(chǎn)品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故