導衛(wèi)裝置相當簡陋，除個別機架進口為滾動進口導衛(wèi)外，其余進出口全部為滑動導衛(wèi)。僅有的滾動進口導衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導衛(wèi)，隨著軋鋼設備的迅速發(fā)展，這種老式滾動進口導衛(wèi)已不能適應軋鋼生產的需要。

鑒于我廠連軋線導衛(wèi)裝置的落后狀況，1993年底，公司組織質量攻關，把導衛(wèi)滾動化作為質量攻關的主要課題之一。本著設計力求簡單，便于制造、安裝和調整的原則，對我廠連軋導衛(wèi)裝置進行了一系列的攻關改造。

目前，國內帶鋼軋機導衛(wèi)設備的兩側壁之間距離的調整仍處于手動調整狀態(tài)，三切分導衛(wèi)市干什么的，通常是通過調整一端來調節(jié)通過帶鋼的間距，自動化程度低，不能實現(xiàn)遠距離控制，存在剛度和可調性差的問題[1]?，F(xiàn)有的軋機導衛(wèi)裝置為在線檢修，更換易損件時效率低、勞動強度大，降低了軋機的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置，對環(huán)境造成了很大的污染，對工作人員的健康產生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究，對結構設計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機導衛(wèi)設備進行的改進研究。生產實踐證明，三切分導衛(wèi)制造商，改進后的導衛(wèi)設備結構設計合理，丹東三切分導衛(wèi)，克服了目前導衛(wèi)設備的缺點，能夠適應生產實際的要求。

粗軋軋件尺寸大，導衛(wèi) 所承受的側向力大，因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結構，用高強度螺栓聯(lián)接，

以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力，。出口導衛(wèi)設計帶有冷卻系統(tǒng)，可提高導衛(wèi)的耐磨性，

延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛(wèi)由喇叭口、導衛(wèi)盒、導板組成。導板通過盒體兩側的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路，可防止導板粘鋼。出口導衛(wèi)由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產實踐表明綜合性能滿足生產要求，且性能良好。