避免硬裝、碰擊，有必要確保悄悄裝入軸承，通常軸承與座孔為小空隙合作，正常情況應(yīng)輕敲端面正位裝入；假如用力碰擊致使軸承歪斜更不簡略裝入，還有也許把軸承座孔外表戕傷，鋁板軋機(jī)廠價(jià)，乃至作廢。引薦選用軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承拆裝設(shè)備進(jìn)行設(shè)備。

軸承內(nèi)套設(shè)備有必要熱裝，并不得超越120℃。禁止明火加熱拆裝軸承。

設(shè)備中呈現(xiàn)卡阻景象，及時(shí)找出要素并掃除，發(fā)現(xiàn)有零件變形等疑問要及時(shí)修正，必要時(shí)提請(qǐng)修正圖紙。

留意零件設(shè)備次序，嚴(yán)厲依照?qǐng)D紙及技能請(qǐng)求設(shè)備，確保合理的設(shè)備空隙。

關(guān)于光滑脂光滑的軸承，嚴(yán)厲按請(qǐng)求寫入充足、潔凈的光滑脂，留意不要過量。

設(shè)備中留意密封件的設(shè)備，避免呈現(xiàn)設(shè)備中密封件損壞景象，發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時(shí)，必定要嚴(yán)厲修正或作廢，以確保設(shè)備質(zhì)量契合技能請(qǐng)求。

關(guān)于拆下來修理后的軸承，濱海鋁板軋機(jī)，再次設(shè)備時(shí)應(yīng)規(guī)則調(diào)整軸承外圈承載區(qū)，并做好符號(hào)。關(guān)于新設(shè)備軸承，也應(yīng)當(dāng)做好承載區(qū)符號(hào)，便于下次調(diào)整。

軋機(jī)配件軋輥調(diào)整方法

（1）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥水平方位，確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度；

（2）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥與滾到水平面之間的彼此方位；

（3）在連軋機(jī)上要調(diào)整各機(jī)座間彼此方位以確保軋制線共同；

（4）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機(jī)配件軋輥孔型對(duì)準(zhǔn)；

（5）在帶鋼軋機(jī)上要調(diào)整軋機(jī)配件軋輥孔型，中厚鋁板軋機(jī)，控制板型。

     軋機(jī)配件軋輥軸承：支承軋機(jī)配件軋輥并堅(jiān)持軋機(jī)配件軋輥在機(jī)架中的固定方位。軋機(jī)配件軋輥軸承作業(yè)負(fù)荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿足的強(qiáng)度和剛度﹐并且要便于更換軋機(jī)配件軋輥。不一樣的軋機(jī)選用不一樣類型的軋機(jī)配件軋輥軸承。滾動(dòng)軸承的剛性大﹐沖突系數(shù)較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機(jī)作業(yè)輥。

1）軋機(jī)輥的彈性彎曲變形。它使輥縫中部標(biāo)準(zhǔn)大于邊部標(biāo)準(zhǔn)，帶鋼邊部發(fā)作凸度，帶鋼邊沿減薄。軋制壓力越大，軋輥的彈性彎曲變形越大；軋輥直徑越大，剛性就越好，供應(yīng)鋁板軋機(jī)，則軋輥的彈性彎曲變形越小。

2）軋輥的熱膨脹。軋制時(shí)軋件變形發(fā)作的熱量、軋件與軋輥的抵觸而發(fā)作的熱量都會(huì)使軋輥受熱。冷扎潤滑液又會(huì)使軋輥冷卻。因?yàn)檠剌伾黹L度上其受熱和冷卻不一致，在各種要素的影響下，軋輥中部比兩端的熱膨脹大，從而使軋輥發(fā)作熱凸度，影響輥縫形狀。

3）軋機(jī)輥的磨損。工作輥與帶鋼之間、工作輥與支承輥之間的抵觸會(huì)使軋輥磨損。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料 ，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動(dòng)速度等都會(huì)影響軋輥磨損的快慢。其他，沿輥身長度方向軋輥磨損是不均勻的，這些都會(huì)影響輥縫的形狀。

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