無論是CO2還是燈棒式Y(jié)AG激光，激光的產(chǎn)生原理決定了其性能受到一定的局限。大功率CO2激光器體積龐大，但激光發(fā)散角較小，可以采用飛行光路實現(xiàn)切割的工藝要求，但光斑粗大，能量密度低是其很大的弱點。燈棒式Y(jié)AG激光的光斑能量密度可以做到遠(yuǎn)小于CO2激光器，但光束發(fā)散角很大。即使是國內(nèi)較具代表性的華俄激光的燈棒式Y(jié)AG激光，也只能實現(xiàn)半飛行光路，難以做到全飛行光路實現(xiàn)切割的工藝要求。

激光切割加工精度的影響因素

一，工件材料對激光切割精度有一定影響。在同等條件下，福州激光切割，不銹鋼的切割精度高于鋁，切割表面更光滑。

二、聚焦后的激光束光斑大?。壕劢购蟮募す馐獍咴叫。す馇懈罴庸?，切割精度越高

第三，工作臺的定位精度決定了切割的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切割精度越高。

第四，工件厚度越大，精度越低，狹縫越大：激光束越細(xì)，狹縫越細(xì)。0.3mm不銹鋼的狹縫比2mm不銹鋼的狹縫小很多。

CO2激光切割技術(shù)大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，金屬激光切割，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應(yīng)用日益廣泛的一種加工方法。

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