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在蝸輪的傳動(dòng)中,蝸桿是主要的動(dòng)件,現(xiàn)階段的礦山機(jī)械和工程機(jī)械中蝸桿的應(yīng)用非常廣泛,數(shù)控車床應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中后,蝸桿的生產(chǎn)效率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障,在數(shù)控車床上加工蝸桿存在一定的難度,需要對(duì)加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握,避免在加工過程中可能出現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
主要加工內(nèi)容為右旋軸向直廊蝸桿,在對(duì)工件進(jìn)行編程的過程中不需要設(shè)置退尾量,蝸桿的右側(cè)是起刀點(diǎn)的位置,在加工蝸桿過程中,編程的起點(diǎn)一般設(shè)置在工件右端面,工件材料一般選擇為45鋼,而刀具材料一般選擇為高速鋼或硬質(zhì)合金。
在裝夾工件的過程中,一般優(yōu)先選擇一夾一頂或者雙頂夾尖的方式進(jìn)行裝夾,對(duì)于齒根圓直徑的誤差需要控制在0.2mm以內(nèi),而Z軸換刀的誤差需要控制在左右趕刀量?jī)?nèi),具體為0.1mm,必須滿足工件的公差要求。
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小模數(shù)蝸輪蝸桿由于模數(shù)小,蝸桿的直徑也小,通常加工出來(lái)的精度等級(jí)都不會(huì)很高,0.5模蝸輪蝸桿精度等級(jí)可達(dá)7級(jí),蝸輪采用10-1錫青銅材質(zhì),超耐磨、噪音低。
蝸桿熱處理之后,齒部直接磨削成型,精度高、壽命長(zhǎng),萬(wàn)福五金制品專注制造精密蝸輪蝸桿,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,企業(yè)擁有微型蝸輪蝸桿、小型蝸輪蝸桿、蝸輪蝸桿、小模數(shù)蝸輪蝸桿、減速機(jī)蝸輪蝸桿、蝸輪減速機(jī)蝸桿等產(chǎn)品,質(zhì)量好,價(jià)格便宜。
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齒輪中的蝸輪蝸桿對(duì)其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無(wú)法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對(duì)刀具磨損作用較小,微型蝸桿定做,抗拉極限度一般不低于588MPa;
2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標(biāo)準(zhǔn),常用的材料有:T10A,T12A,浙江微型蝸桿,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,微型蝸桿加工,但制造時(shí)不易磨削。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,微型蝸桿定制,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
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