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三、 設(shè)備生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
蒸汽發(fā)藍(lán)爐,一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu),因氧化膜是在金屬本身的表面形成的,所以有非常高的附著力及絕緣性能,對(duì)于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性,在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。
·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī),用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。
·蒸汽通入特別設(shè)計(jì)的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓,零件氧化深度加深,發(fā)黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金鐵基制品,提高零件表面的耐磨性與耐蝕性。
1.1結(jié)構(gòu)
本設(shè)備為臺(tái)車翻轉(zhuǎn)式電阻爐,井式滲碳爐作用,即爐底臺(tái)車可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在臺(tái)車上,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi),關(guān)上爐門,加熱溫度在電器控制下,加熱到工件所需的溫度,再根據(jù)工件的工藝流程完成,井式滲碳爐廠家,將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)臺(tái)車開(kāi)出加熱室,在液壓裝置作用下臺(tái)車側(cè)翻30度將工件傾倒在水槽內(nèi),從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼,爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊而成
電極鹽浴爐根據(jù)加熱電極插入爐膛的部位不同,井式滲碳爐,又分為"側(cè)埋式"、"頂埋式"兩種。側(cè)埋式電極鹽浴爐由于電極從爐體側(cè)面插入爐膛,因此在制造中需要尤為注意對(duì)電極插入部位的密封!對(duì)比"頂埋式"電極鹽浴爐,井式滲碳爐出口,側(cè)埋式有爐口上部裝卸料方便的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)就是容易造成側(cè)部密封不嚴(yán)密,漏鹽!適用于金屬零件在熔化的鹽液或混合鹽液中加熱,進(jìn)行液中加熱,進(jìn)行淬火、退火、回火、正火、及滲碳等熱處理,本爐型與插入式鹽浴爐相比,可節(jié)電30%左右且電極壽命長(zhǎng)。
企業(yè): 龍口市電爐總廠
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地址: 山東省龍口市蘭高青年創(chuàng)業(yè)園