它有圓形和長方形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖所示。臺車爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃?xì)鉄?布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設(shè)有兩個導(dǎo)向立柱，井式氣氛滲碳爐，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過不同氣氛進(jìn)行保護(hù)。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內(nèi)罩及相應(yīng)冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內(nèi)罩與爐臺數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺數(shù)量的一半多1個，冷卻罩為爐臺數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大，爐溫均勻性要求高，設(shè)置強(qiáng)制對流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。

罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。b)電爐的操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作特性，同時還應(yīng)了解電氣管路的布設(shè)情況。

c)電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須切斷發(fā)熱元件電源，井式滲碳爐工藝，保證工人的人身安全。

d)設(shè)備發(fā)生故障或存在有影響正常工作現(xiàn)象時操作人員應(yīng)停止工作，采取有效措施，切斷電源和通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

電爐在裝卸工作時，井式滲碳爐結(jié)構(gòu)，應(yīng)禁止任意亂拋工件的現(xiàn)象，且要避免沖擊。

三、  設(shè)備生產(chǎn)工藝特點

蒸汽發(fā)藍(lán)爐，一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu)，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性，井式滲碳爐，在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。 

·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制氣流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。

·蒸汽通入特別設(shè)計的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓，零件氧化深度加深，發(fā)黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金鐵基制品，提高零件表面的耐磨性與耐蝕性。

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