精密絲桿螺紋的螺距誤差

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機床傳動比及母絲桿螺距。因此，無牙絲桿供應，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級，對母絲桿的單個螺距誤差來講，往往比較困難。這時，母絲桿可采用同級精度，無牙絲桿公司，但需要嚴格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時，如機床交換齒輪的傳動比是近似值，則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，母絲桿的實際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù)，刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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絲桿的校直工序

為了防止絲桿的彎曲變形 ，工藝上同時采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級的精密絲桿，它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序，這是因為校直和熱處理對內(nèi)應力講，本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時效，它們都有一個共同目的，即是要消除內(nèi)應力以減少變形。而校直則不然，從內(nèi)應力來講，它不但沒有消除它們，反而會引入由于校直本身而產(chǎn)生的內(nèi)應力，這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。

因為，在毛坯或零件內(nèi)有了內(nèi)應力，它就有力求恢復到一個完全沒有內(nèi)應力的傾向，這種傾向會促使絲桿在使用過程中 ，即使不受外力作用，也要因內(nèi)應力逐漸消失（雖然是很慢的）而變形，影響到絲桿精度的保持性。所以，對直徑較大的精密絲桿，尤其是絲桿，目前還都不允許校直，而采用所謂切兩端重打中心孔多次時效，把工序劃分得更細的辦法來解決變形問題。

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精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同，其實都是指機床中將旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動的傳動副零件。比如車床精密絲杠的轉(zhuǎn)動使套在精密絲杠上的螺母產(chǎn)生直線運動，這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉(zhuǎn)的零件。

導軌副是機械技術術語，汕尾無牙絲桿，是指導軌與滑塊（如架在車床導軌上的拖板）的組合，無牙絲桿定做，而不是其中的某個器件。

同樣齒輪副也是指的兩個互相嚙合的齒輪組合，而不是某個齒輪。這些也都可以統(tǒng)稱為傳動副。

機床精密絲桿不僅要能傳遞準確的運動，而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度、耐磨性各個方面，都有一定的要求。

萬福生產(chǎn)各種T型、ACME，標準牙型、支持特定等多種型號的精密絲桿，可加工外徑為3MM~40mm的之間的各種絲桿，也可以根據(jù)客戶提供的樣品或圖紙，按客戶的標認及要求加工，歡迎各位來電來函垂詢，我們將竭誠為您服務！

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