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鋼廠軋機壓下減速機在鋼廠的軋鋼生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,具有以下特點:
高精度傳動:
能夠?qū)崿F(xiàn)的壓下量控制,確保軋出的鋼材具有高精度的尺寸和良好的板形。
大扭矩輸出:
承受巨大的軋制壓力,軋機壓下用減速機生產(chǎn)廠家,為軋機提供強大的動力。
高可靠性:
在惡劣的工作環(huán)境中,如高溫、高濕度和高粉塵,仍能穩(wěn)定運行。
良好的調(diào)速性能:
適應(yīng)不同的軋制工藝要求,實現(xiàn)不同的軋制速度。
緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計:
節(jié)省安裝空間,便于在軋機設(shè)備中進行布局。
軋機壓下用減速機應(yīng)該選擇什么樣的電機 運輸機所需工作功率傳遞裝置總效率式中:蝸桿的傳動效率0.8,沒對軸承的傳動效率0.99,軋機壓下用減速機價格,直齒圓柱齒輪的傳動效率0.97,聯(lián)軸器的效率0.99,卷筒的傳動效率0.96.所以電動機所需功率,卷筒軸轉(zhuǎn)速蝸輪蝸桿總傳動比合理范圍在i=15~60,軋機壓下用減速機電動機的轉(zhuǎn)速可選范圍是符合這一要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min,電機容量的選擇:考慮電動機和傳動裝置的尺寸,重量及成本,因此選擇型號為Y100L-6的電動機。軋機壓下用減速機的基本參數(shù)模數(shù)、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)。
如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu),其反向自鎖性保護作用。軋機壓下用減速機傳動效率較低,軋機壓下用減速機,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重,發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常用減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高蝸桿軸向力較大。軋機壓下用減速機蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
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