每一個元器件被拿起來之后，都會被照一張相，通過對這張相片的圖像識別，能夠看的出來是否吸歪了，如果歪了，根據(jù)圖像上歪的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會自動對貼片位置做一定的補(bǔ)償，偏了的移動，歪了的旋轉(zhuǎn)。SMT設(shè)備和SMT工藝對操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定，要防止電磁干擾，要防靜電，要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施，對操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求，沈陽smt報價，操作人員也應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過程中有幾個單獨(dú)的階段。但有必要共同努力，形成一個過程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容，沈陽smt廠，并且必須從輸出反饋到輸入，以確保保持高質(zhì)量。首先需要確保SMT貼片加工廠配備了的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，以便對項(xiàng)目做出嚴(yán)格的可制造性報告。首先根據(jù)產(chǎn)品的需要，沈陽smt來料加工，確保smt加工商所提供的產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并符合和準(zhǔn)則。以免因?yàn)楫a(chǎn)品做不了認(rèn)證或者達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而報廢。

高度重視制程與過程，一次就做好。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，各種潛在質(zhì)量隱患。在乎任何小小質(zhì)量問題，有問題需立即反饋改善。任何質(zhì)量問題都需找到根源，目視是無法cover所有質(zhì)量問題。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，沈陽smt，而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題，影響貼片質(zhì)量，如元器件的移位。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點(diǎn)涂條件的設(shè)定。

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