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關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm"i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動
帶輪兩端面對孔的軸線的端面圓跳動公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動
帶輪輪坯外圓對孔軸線的徑向圓跳動公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標(biāo)記
6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號和標(biāo)準(zhǔn)號組成,帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標(biāo)記示例
齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
MXL梯形齒同步帶系列XL梯形齒同步帶系列L型梯形齒同步帶系列H型梯形齒同步帶XH型梯形齒同步帶系列XXH型梯形齒同步帶系列T2.5型梯形齒同步帶系列T5型號梯形齒同步帶系列T10型號梯形齒同步帶系列T20型號梯形齒同步帶系列AT5型號梯形齒同步帶系列AT10型號梯形齒同步帶系列AT20型號梯形齒同步帶系列
模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節(jié)長小于4.5m的XL同步帶,同步皮帶用途,采用硫化罐硫化;后者適用于生產(chǎn)節(jié)長大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機(jī)硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,同步皮帶生產(chǎn)廠家,并根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗提出相關(guān)的經(jīng)驗公式。
成型工藝模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應(yīng)的耐磨布套,湖北同步皮帶,吊裝于成型主機(jī)上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進(jìn)行外周預(yù)處理。
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