怎樣進(jìn)行直線導(dǎo)軌選型？

方面一：使用條件

其，主要是與機(jī)械設(shè)備的種類等有關(guān)，具體來說的話，就是其加工精度不同，精密活塞桿哪家好，則其配套使用的導(dǎo)軌是不同的。機(jī)械越粗糙，那么導(dǎo)軌就越笨重，反之的話，則是越精細(xì)。

方面二：負(fù)載能力

這主要是因為負(fù)載能力與直線導(dǎo)軌上的滑塊有關(guān)，而且滑塊是重要部件，精密活塞桿廠家，會影響到導(dǎo)軌的精度等級和安全系數(shù)，所以其很重要。

方面三：預(yù)期壽命

主要是與導(dǎo)軌價格相關(guān)，而且還會對生產(chǎn)效率有影響。

氣缸活塞桿密封圈的作用：

　　密封圈在氣壓、液壓傳動系統(tǒng)元件中，起到防止材料介質(zhì)的泄漏和環(huán)境周圍的灰塵及其他異常細(xì)小物體的進(jìn)入。因此，氣缸活塞桿密封圈就是起到阻止泄漏的作用。

　　1、V型密封圈

　　可用作轉(zhuǎn)軸無壓密封，既可以防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

　　2、O型密封圈

　　主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。例如可用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

　　3、V型密封圈

　　一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組織，沈陽精密活塞桿，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(tài)(調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài))，精密活塞桿廠，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

　　活塞桿在進(jìn)行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進(jìn)行中頻或高頻淬火處理，感應(yīng)加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進(jìn)行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進(jìn)行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞桿進(jìn)行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經(jīng)過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

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