理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性，韌性，以及彎曲強(qiáng)度等，精細(xì)硫酸鋇，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，硫酸鋇報(bào)價(jià)，耐熱性及表面光潔性;在NR，上海硫酸鋇，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長(zhǎng)率大，抗張強(qiáng)度高，變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過(guò)對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率，從而達(dá)到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達(dá)5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級(jí)的立方形碳酸鈣；所說(shuō)的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說(shuō)的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說(shuō)的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5～3.5%，包覆處理時(shí)間為0.5～3.5小時(shí)間，將漿料過(guò)濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

在涂料、塑料中，滑石粉和重質(zhì)重質(zhì)碳酸鈣被廣大客戶作為主要填料使用，添加量極大。用量大、利潤(rùn)低，低檔滑石粉主要通過(guò)進(jìn)行搶奪市場(chǎng)。作為粉體行業(yè)中的一員。

滑石粉未來(lái)的發(fā)展方向：

1. 提高原料的附加值；

2.擴(kuò)大中低檔產(chǎn)品的出口和深加工。我國(guó)是世界上大的白滑石產(chǎn)地，但80%的產(chǎn)品以原料的形式出口。發(fā)展提純深加工，開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，將是滑石粉未來(lái)的發(fā)展方向和趨勢(shì)。

碳酸鈣的用途：

      碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機(jī)粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料：橡膠。

      碳酸鈣大量填充在橡膠制品中可以增加制品容積，從而節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達(dá)到降低成本的目的；改進(jìn)加工性能，而且添加比例的變化不會(huì)影響橡膠的硫化體系；改進(jìn)硫化膠性能，起補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)作用；可以通過(guò)改變碳酸鈣填充量來(lái)調(diào)節(jié)硬度；在乳膠膠漿中和橡膠的膠水中調(diào)整粘度等。

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