隨著甲醛濃度的增加，反應(yīng)液中丙炔1醇和1，4-丁炔2醇的濃度也隨之增大，表明提高甲醛濃度是有利的，而且更有利于生產(chǎn)1，4-丁炔2醇。但是丙炔1醇選擇性卻會(huì)隨著甲醛初始濃度的增大而明顯減小，這是由于甲醛濃度的增加降低了乙1炔與甲醛的比例，增加了反應(yīng)的速率，降低了丙炔1醇的濃度。由于甲醛濃度的增加降低了乙1炔與甲醛的比例，增加了反應(yīng)的速率，降低了丙炔1醇的濃度。

1，4-丁er醇主要有3條產(chǎn)品鏈：  

（1）生產(chǎn)四氫fu喃，丁炔二醇乙氧基化物，約占1，4-丁er醇消費(fèi)量的60％，四氫fu喃經(jīng)開環(huán)聚合生產(chǎn)聚過亞四基醚二醇（PTMEG）、醫(yī)yao中間體或直接用作溶劑；  

（2）生產(chǎn)γ-丁內(nèi)脂，約占1，4-丁er醇消費(fèi)量的20％，γ-丁內(nèi)脂再進(jìn)一步與乙que生產(chǎn)2-吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮及[wiki]聚乙烯[/wiki]基吡咯烷酮；      

（3）生產(chǎn)用于家電業(yè)、彩電行業(yè)的PBT樹脂；約占1，丁炔二醇 光亮劑，4 - 丁er醇消費(fèi)量的9％。    

上述三大類用途使1，4-丁er醇產(chǎn)量大增，14-丁炔二醇，一躍成為重要的基本有機(jī)化工產(chǎn)品。

丁二烯乙酰氧基化法

       該工藝方法是20世紀(jì)70年代由日本三菱化成開發(fā)成功的。該工藝方法分為3步

       首先是丁二烯與醋酸和氧氣發(fā)生乙酰化反應(yīng)，生成1，4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氫生成1，4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1，4－丁er醇。此工藝方法原料易得，工藝安全，商丘丁炔二醇，技術(shù)可靠，無公害，價(jià)值較高的THF無需由1，4－丁er醇脫水得到，并可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)物1，4－丁er醇和THF的比例。但是，整個(gè)工藝流程長，投資大，水蒸氣消耗量高，只有在合理的規(guī)模下才具有競爭力。

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